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300不锈钢系列：铬-镍 奥氏体不锈钢 301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。 303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具，河北不锈钢槽钢、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 304 L：与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。 304 N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。 309 S：具多量铬、镍，河北不锈钢槽钢，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。 310：高温耐氧化性能优异，比较高使用温度1200℃。 316：主要用于食品工业，河北不锈钢槽钢、钟表饰品、制药行业无锡迈瑞克金属材料有限公司为您提供 不锈钢服务，有需要可以联系我司哦！河北不锈钢槽钢
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢 型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。 型号 409—相当廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 型号 410—马氏体（**度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种相当早的不锈钢。也用于医疗器械，可以做的非常光亮。 型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种相当早的不锈钢。也用于医疗器械，可以做的非常光亮。
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我们应该用什么标准去评判304不锈钢管的质量？ 不锈钢管是我们生活中常常会出现的东西，我们平常就可以自己去购买，但是不是专业的人看不出他质量的好坏，加上现在304不锈钢管的种类非常多经常挑着挑着就挑花了眼，有什么方法能判断出304不锈钢管的好坏呢? 一、在挑选304不锈钢管之前需考虑到不锈钢管的用途以及使用环境.如：装潢用一般使用焊管,流体输送一般用无缝管,医疗或厨房要使用卫生级不锈钢管,承压使用厚壁管;一般室内采用200系列材质即可,室外需使用304等材质,而在酸碱性地方或沿海地区一般要使用3l6以上材质. 二、在挑选钢管时必须确定材质达标.以304材质为例： l.从价格上分析,若304不锈钢管甚至低于市场上30l材质的普遍价格,要仔细辨别,很可能是其他材质冒充; 2.认明304不锈钢管面上是否打钢印材质“304”字样,并要索取厂家质量证明书作为凭证; 3.可用酸性试剂测试,30秒后材质304不变色,20l变黑色; 4.大批量购买可抽取样品送至**检测中心进行成分化验检测.
不锈钢(Stainless Steel)全名不锈耐酸钢，顾名思义，不锈钢就是指硬度高、具有耐腐蚀性能的一种钢，但是不锈钢并不耐磨。如今，不锈钢在我们的生活中充当着非常重要的角色，换句话说，不锈钢无处不在，小到刀、叉、勺，大到建筑、房屋等。 不锈钢的用途：在建筑方面，不锈钢的应用很是关键，作为支架，不锈钢确保了建筑的稳固。 不锈钢还被用于食品加工、餐饮、酿造等方面，在这方面，不锈钢对卫生就比较严格了，表面必须常常清洗，确保卫生合格。不锈钢服务，就选无锡迈瑞克金属材料有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！
● 大型型钢：圆钢、方钢、 六角钢、八型钢品种很多，是一种具有一定截面形状和尺寸的实心长条钢材。按其断面形状不同又分简单和复杂断面两种。前者包括圆钢、方钢、扁钢、六角钢和角钢；后者包括钢轨、工字钢、槽钢、窗框钢和异型钢等。 无锡迈瑞克金属材料有限公司是一家集不锈钢材料批发与材料制作、仓储、配送为一体的大型不锈钢工贸型企业。 ●大型型钢 ：圆钢、方钢、六角钢、八角钢----直径或距离不小于81mm。 扁钢宽度不小于101mm。 工字钢、槽钢----高度不小于180mm。 边角钢----边宽不小于150mm。 不等边角钢----边宽不小于100*150mm。 圆钢、方钢、六角钢----直径或对边距离为38-80mm。 ● 中型型钢：扁钢----宽度为60-100mm。 工字钢、槽钢----高度小于180mm。
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不锈钢装饰管的焊接操作中，大家市场面临三大常见问题，缝不合格、未焊透或被烧穿、裂纹和气孔，下面大家跟随春日不锈钢来了解这些问题的原因和解决方法吧，掌握正确的焊接技术，从而科学安全的完成焊接任务。 （一）焊缝不合格。焊缝不合格是因焊接工艺参数选择不当，或操作技术不熟练，导致焊缝高低宽窄不一，焊缝成形不良，背面焊缝下凹。造成焊缝减弱过多，使焊缝强度不够。 （二）未焊透或被烧穿。未焊透是主要有以下原因，一是电流过小，二是操作技术不熟练，焊接速度太快，对接间隙小，三是电弧过长或电弧未对准焊缝等，如果导致焊丝与基体金属未熔合在一起或焊接金属中局部未熔合的时候，该部位应及时进行补焊。烧穿的原因是因焊接电流过大，熔池温度过高，焊丝加入不及时，带钢对接间隙过大，焊接速度过慢等，导致焊缝上出现单个或连续的穿孔。使焊缝强度减弱，从而被烧穿。
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