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车轮及轨道维修不良加速剥离的发展。通常剥离会造成缺口区的应力集中并影响行车的平顺性，动力冲击作用，又促使缺口区域裂纹的产生和发展。缺口区的存在，还会阻碍金属塑性变形的发展，使钢轨塑性指标降低。钢轨的侧面磨耗：侧面磨耗发生在小半径曲线的外股钢轨上，是现在曲线上伤损的主要类型。列车在曲线上运行时，轮轨的磨擦与滑动是造成外轨侧磨的根本原因。列车通过小半径曲线时，通常会出现轮轨两点接触的情况，这时发生的侧磨大。侧磨的大小可用导身力与冲击角的乘积，即磨耗因子来表示。改善列车 通过曲线的条件，如采用磨耗型车轮踏面，采用径向转向架等会降低侧磨的速率，杭州导轨钢工厂。吊车轨，杭州导轨钢工厂，其高度较低，杭州导轨钢工厂，头宽及腰厚尺寸较大，只要求检验化学成分和抗拉强度。杭州导轨钢工厂
钢轨是铁路轨道的主要组成部件。它的功用在于引导机车车辆的车轮前进，承受车轮的巨大压力，并传递到轨枕上。钢轨必须为车轮提供连续、平顺和阻力至小的滚动表面。在电气化铁道或自动闭塞区段，钢轨还可兼做轨道电路之用。按应用部位分为接头连接零件、中间连接零件。此外还有防爬设备和加强曲线的轨距杆，如鱼尾板、普通道钉等。为使钢轨更好地承受来自各方面的力，保证必要强度条件，钢轨应有足够的高度，其头部和底部应有足够的面积和高度、腰部和底部不宜太薄。杭州导轨钢工厂钢轨分为轨头、轨腰和轨底三个部分。
焊接时，反应炉发生铝热反应，钢水被浇筑进轨缝，随后将模具移去，切掉多余的钢材，并用钢轨打磨机(Rail Grinder)将钢轨打磨平滑。 说完了无缝钢轨，再回头说说钢轨接头。普通的钢轨接头是两块鱼尾板(Joint Bar)夹住钢轨组成的，中间由螺丝固定。鱼尾板和钢轨两端的螺丝孔为椭圆形，以为钢轨的热胀冷缩提供空间。在钢轨绝缘处，需要采用绝缘钢轨接头(Insulated Joint Bar)；在不同轨型的交汇点，需要采用过渡钢轨接头(Compromise Joint Bar)。
钢轨塑性变形与接触应力成正比，与钢轨的硬度成反比。当接触应力接近钢轨的剪切屈服极限时，接触面开始塑性变形，当接触应力达到4倍剪切屈服极限时，接触面出现连续积累的塑性变形，使轨头压宽或辗边，出现压溃，同时使轨顶表面金属加工硬化，硬度提高，在表面出现疲劳裂纹，导致薄片状剥离，这也是接触应力作用的表面疲劳磨耗。核伤是起源于轨头踏面下5--12mm范围内的内部疲劳裂纹，在这范围内是接触剪应力比较大的分布区域，如果在这范围内存在氧化物夹杂物，就会形成条状疲劳裂纹。横向疲劳裂纹发展到较大尺寸后，在车轮动荷载作用下又可能发展横向裂纹。钢轨要根据配轨要求及调直情况等对钢轨进行截锯。
钢轨接头有多种布置方式。根据钢轨接头与枕木的相对位置，可以分为支撑的钢轨接头(Supported Rail Joint)和悬空的钢轨接头(Suspended Rail Joint)。支撑的钢轨接头好处是因为有枕木的支撑，接头处的强度较大，因此钢轨接头所承受的弯矩较小；缺点是因为强度较大，动态冲击也相应较大，导致钢轨的损耗较大。悬空的钢轨接头优缺点基本相反。前者常用于欧洲铁路；后者常用于北美铁路。根据我的观察，中国铁路常采用悬空的形式。根据钢轨接头之间的相对位置，可以分为对置的钢轨接头(Opposed Rail Joint)和交替的钢轨接头(Staggered Rail Joint)，前者常用于欧洲铁路，后者常用于北美铁路。铁路上使用钢轨是有区分的，这区分主要是长度。杭州导轨钢工厂
钢轨到货应严格按照合同及附件规定，在索赔期内完成质量把关的一般检验。杭州导轨钢工厂
对于无缝钢轨(Continuously Welded Rail, CWR)，由于一段钢轨长度较长，钢轨中的应力会引发一系列问题，例如，过高的拉应力会导致断轨(Rail Pull-Apart)，而过高的压应力会导致胀轨(Rail Buckling)。为了避免出现上述问题，需要设置合理的锁定轨温/无应力轨温(Rail Neutral Temperature, RNT)，使得低轨温时钢轨中拉应力不超过许用值，一般锁定轨温略高于当地年平均气温。但是，对于一些地区（例如中国、美国的北方地区），由于夏季和冬季温差非常之大，无法确定一个适用全年的锁定轨温，因此在春秋季节需要进行应力放散(Rail Destress)，即在进入夏季之前切掉一段钢轨，在进入冬季之前再把切掉的钢轨焊回去。杭州导轨钢工厂
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