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铝电解槽的筑炉施工过程中，将电解槽用干式防渗料直接铺放在保温砖上，压实其上部直接放置阴极碳块，辽宁施工便捷防渗料，用以取代传统的耐火砖和氧化铝砌体。可以阻止了电解质继续向下部渗透，保护下部保温材料不被破坏。人民常用的耐火砖及氧化铝砌体被电解铝用干式防渗料替代后，通过电解槽槽壳下部温度降低；减少槽壳变形破损；消除耐火砖之间的缝隙；减少耐火砖湿砌带来的水分；阻止电解质在底部和侧部渗漏；砌筑工艺简单，容易操作等措施，辽宁施工便捷防渗料，增加经济效益，辽宁施工便捷防渗料，延长槽寿命至少300天以上。防渗料可以降低电解槽的原材料使用量，及其建设投资，提升隔热保温实际效。辽宁施工便捷防渗料
金属铝普通***冰晶石-氧化铝熔盐电解法出产，其次要设备是铝电解槽，内衬由碳砖、耐火砖和保温砖等材料砌筑。在电解铝出产进程中，槽衬收到冰晶石腐蚀、Na与NaF的蒸汽和铝液体经过碳砖砖缝向内侧壁耐火砖、保温砖渗透，经过槽底炭质阴极进入到隔热层，致使铝电解槽寿数下降。为此，开发了侧壁用防渗透浇注料和槽底用干式防渗料。绿脉博干式防渗料，具有针对性的设计，能更好的形成保温层与防腐蚀性，注入后与同进入的电解质组分发作化学反响，就地构成枯槁的挡板，可阻遏电解质持续向下渗透，延长槽子使用时间辽宁施工便捷防渗料防渗料用在铝电解槽底部，在低温下构成一层霞石层，阻挠蒸汽及铝液向下渗透，且导热系数低，节能效果好。
传统铝电解槽阴极内衬结构由下至上依次为：一层硅酸钙板丶二层保温砖、一层氧化铝丶二层耐火砖丶阴极炭块，四周内衬为湿砌六层耐火砖，一列侧部炭块。简化了筑炉工艺，完全消除耐火砖Z间的缝隙。用电解槽用干式防渗料替代传统的电解槽防渗工艺与材料，经济效益十分可观，年单台槽综合节约费用为2~3万元，社会效益能延长电解槽的生产寿命，节约槽底内衬材料费用和施工工期，电解槽大修时，炉底不结成大块刨炉快，施工便捷、人工成本低、施工工期短、价格便宜、防渗透作用强等。可采购、可代理，一次订货终生朋友。
采用干式防渗材料后槽底的温度有明显的降低，这说明干式防渗材料起到了良好的防渗效果，电解质没有进一步向下渗透，保温砖保温性能未被破坏，侧部也未发现有渗漏的现象。干式防渗料在启动及正常生产中，品位都在AI99.70A以上，而且槽炉底压降有所降低，没有早期破损现象，有望槽寿命提高300天以上。简化了筑炉工艺，完全消除耐火砖Z间的缝隙。经济效益十分可观，年单台槽综合节约费用为2~3万元，社会效益能延长电解槽的生产寿命，节约槽底内衬材料费用和施工工期，电解槽大修时，炉底不结成大块刨炉快，施工工期缩短。防渗料具备高韧性，低传热，抗渗透性强等特点，避免铝液与电解质溶液的渗入，进而增加电解槽的使用期。
电解槽的规划和选材，应确保炭阴极材料外部的温度大于850℃，由于NaF在850℃以下会结晶，惹起炭阴极体积胀大和炭砖鼓胀，下降其运用寿数。其方法是******保温砖作隔热层，一同在炭砖与隔热层之间用防渗料作阻挠层，防止NaF等无害物质的渗透。干式防渗浇注料的***准绳是m(Al2O3)/m(SiO2)大于0.9，就能按捺NaF和Na的渗透。Na与NaF的蒸汽和铝液体经过碳砖砖缝向内侧壁耐火砖、保温砖渗透，经过槽底炭质阴极进入到隔热层，致使铝电解槽寿数下降。绿脉博防渗料可增加槽寿1年以上绿脉博防渗料有多种产品，可根据客户需求生产相应产品。辽宁施工便捷防渗料
防渗料以绿脉博防渗料为主电解铝用防渗、抗蚀材料。辽宁施工便捷防渗料
电解槽用干式防渗浇注料临界粒径3mm,骨粉料质量比约为6:4，间接铺在槽底隔热层上，厚度为100-150mm，渗透深度测定：将干式防渗300克装进石墨坩埚内，加压振荡5min，测定振实料高度H1，然后装进高分子比的冰晶石200克，密封坩埚，在电炉内加热到950℃，保温时辰为96h.密封坩埚随炉自然降温到室温，取出坩埚，切开剖面调查分析，并侧量防渗料与冰晶石反响后的剩余高度H2，计算出渗透深度（H1-H2），实质为反响的高度，即为该料的抗渗透性。辽宁施工便捷防渗料
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