按照金属原料的来源可分为四类:电解铝铝灰:电解槽电解还原氧化铝产生的原铝通过抬包转运至铸造车间的熔炼炉内,由于不能完全倾倒干净,部分电解质、铝渣在抬包内积累,抬包使用一段时间后需要清理。熔铸车间以液态电解铝水为主要原料,使用精炼剂、合金添加剂等辅料,采用短流程熔炼工艺生产的铝锭、铝棒、铝板带、铝杆等铸锭坯料,在熔炼工序以及铝水抬包清理中产生的固体废弃物。 熔铸铝灰:以重熔铝锭为原料,经过熔炼工艺生产铝锭、铝棒、铝板带、铝杆等铸锭坯料,在熔炼工序中产生的固体废弃物。 再生铝铝灰:以回收的各类铝制品、混合铝切片、机加工铝屑等为原料,经过熔炼工艺生产铝锭、铝棒、铝板带、铝杆、铸件等铸锭坯料,在熔炼工序中产生的固体废弃物。 其他铝渣:所有铝工业生产中产生的主要成分为金属铝、氧化铝的固体废料,如熔炼炉清炉料,熔炼炉烟气净化收尘粉。 按来源进行分类管理,更贴合铝灰的不同性质特点,有利于综合利用和处理工艺的选择。2019年07月,公司总部入驻科技新城。贵州塘厦抛光铝灰回收
企业文化:文化 健康诚信、艺术挑战、网通合作、价值酬勤! -初 心 善良、学习、创新 - 企业愿景 做环保品牌生命力的制造者、维护者和传承者! -企业使命 提供专业顶端服务,成就环保卓异品牌! 奋斗理念 绿水青山就是金山银山! - 服务理念 品质保障、专心专注、科学规范 诚信为本、 价值观 敢于亮剑、日解问题、心存绿脉、日进斗金 -人才观 讲友善、讲关系、讲奉献、讲能力、讲学习、讲成本;科技中心 晶界离聚、智慧重装! 面对元素、重混元素! 分析结构、重混结构! 认识物质、重混材料!贵州塘厦抛光铝灰回收公司发展历程 湖南绿脉环保科技股份有限公司在科技排头人陈湘清博士的带领下;
2021年1月1日,由国家生态环境部、国家发展**委、公安部、交通运输部、国家卫生健康委员会联合发布的《国家危险废物名录》(2021年版)正式施行。明确将“电解铝过程中电解槽维修及产生的废渣”、“电解铝过程中产生的盐渣、浮渣”、“再生铝熔炼、精炼过程熔体表面产生的浮渣,及其回收铝过程产生的盐渣和铝灰”列为危险废物管理。据统计,我国电解铝产能约3800万吨/年、铝加工产能约3000万吨/年、再生铝产能约1200万吨/年,每年产生超500万吨铝灰。目前,采用湿法(加热加碱水解与沉淀固定氟离子)处理铝灰,主要存在加热设施腐蚀、难持续稳定生产;投资大、生产成本高;氮化物水解不完全;金属铝与碱反应产生氢气,安全风险高等问题。而采用火法(水泥窑协同处置技术),则存在烟气中氟氯离子高温水解挥发,腐蚀与污染,难治理;铝灰氮化物含量波动造成氮氧化物Nox等污染气体波动治理难度大;盐分波动造成产生的液相量波动,造成窑体结圈而难稳定生产等问题,亟待解决。 铝灰无害化深度脱氨及提纯利用成套装备由湖南绿脉环保科技股份有限公司完成。
火法工艺原理:在高温下使金属铝粉氧化,氮化铝分解,氟化物和盐类高温气化分离,在辅料的作用下氧化铝得到活化,具备可溶性和反应活性,用于生产氧化铝,铝酸钙粉,炼钢厂预熔渣等。4Al+3O2→2Al2O32AlN+2O2→Al2O3+N2O4AlN+5O2→2Al2O3+4NO2存在的问题:高温能耗高,盐类粘结和氟化物腐蚀炉窑内衬,氟化物和氮氧化物气体采用SCNR或其他工艺的净化系统成本高,净化效果有待验证。 湖南绿脉环保科技股份有限公司采用知识产权设备和药剂对残灰首先进行了无害化处理,彻底分解氮化铝,氨气得到全部吸收,用于生产硫酸铵或氨水,结晶分离氯盐和氟盐,因此有效解决了残灰的利用问题,处理得到的无害化铝灰可达到很好铝土矿粉的标准,为铝灰残灰资源化利用创造了基础条件。2020年10月,铝灰无害化与综合利用项目获得湖南省创新创业大赛“优异企业”;
推动绿色发展,促进人与自然和谐共生,落到细处,就是一个又一个普通人选择更亲近自然的生活方式,一家又一家企业践行绿色低碳的发展理念。湖南绿脉环保科技股份有限公司(以下简称绿脉环保)正是这样一家****:围绕废物分类进行研发、设计、装备制造、项目运营和产业投资,发展城市矿产资源再生、废水、废气三大资源的分类、处理和综合利用开展业务,聚焦于铝业。 湖南绿脉环保科技有限股份公司是湖南省****、湖南专精特新中小企业(小巨人),长沙市创新创业带动就业企业,获得湖南省制造强省专项、长沙市科技计划、湖南省科技创新人才、湖南省智能制造解决方案供应商、长沙市智能制造试点企业等,拥有专利四十余项,已授权十余项,已转化十余项知识产权。铝灰无害化、资源化综合利用已经产业化,碳渣、铝灰在西北、东北、西南等地已经占领一定市场地位并始终保持了国际先进的技术优势......研发场地达2200平方,研发员工近100余人。贵州塘厦抛光铝灰回收
陈博士深耕铝工业近20年,从行业难点、痛点的基础性根源问题出发;贵州塘厦抛光铝灰回收
项目基于铝灰处理相关标准要求,创新了多段脱氨模块化、外部全封闭式和内部集成化设备结构设计,开发了铝灰预测活性、气体检测及自动化控制系统,避免了氨气等气体泄露,保证了生产环境安全,以及铝灰中铝、氟、氮、氨、氯等元素高效分离和提纯,实现了处理规模定制化;集成研发了氮化铝**催化剂、三段法脱氨以及球磨粉碎与催化破膜脱氨组合工艺,实现了深度脱氨,确保了氨气安全、集中回收,生产副产品硫酸铵,**终实现了二次铝灰无害化处置及资源化利用;研制了自脱氨与热能循环利用装置。利用脱氨产生的高温氨气、氨气冷凝热量蒸发盐水和预热化浆水,大幅降低了铝灰脱氨能耗和生产成本,提高了铝灰资源化利用价值。湖南绿脉环保科技股份有限公司该项目具有自主知识产权,已获得国家授权发明专利;项目成套装备经第三方单位检测,所检项目符合相关标准要求;项目技术及装备已被广东某上市公司等多家单位采用,反映良好,市场应用前景广阔。 铝灰无害化深度脱氨及提纯利用成套装备由湖南绿脉环保科技股份有限公司完成。贵州塘厦抛光铝灰回收
文章来源地址: http://yjkc.chanpin818.com/feijinshu/feilv/deta_20787823.html
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。