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三种重大石灰窑机械故障现象1.石灰窑窑体的直线度窑体达到一定程度的弯曲后会导致窑体的横向裂纹，并且会导致轴承，轮带，托辊，轴承的负载不断地变化，影响它们的使用寿命。即使是小型的石灰窑窑体（长约90米，直径3，贵州中心烧嘴石灰窑800吨.9米），人们用肉眼也是无法判断出毫米级的石灰窑体轴线偏离。但是依靠**设备就可以能够准确测量到+/-1mm的偏离，加上专业的数据分析，可以制定**适合的维护方案。2.窑体椭圆度石灰窑托辊旋转的动力是通过窑壳和轮带之间巨大的摩擦力来实现，贵州中心烧嘴石灰窑800吨，而轮带的滑移会导致窑体椭圆的产生，从而导致耐火材料（耐火砖）脱落和炉壳纵向裂纹。(1）由于扁平导致掉转(2)由于收缩导致耐火砖相互挤压(2)高的切线弯曲应力3.窑体纵向曲度，窑体轮廓分析石灰窑属于水平安装的大型设备，内部产品重量加上石灰窑的自身重量在重力作用下，贵州中心烧嘴石灰窑800吨，很容易发生石灰窑（轴向方向上）纵向弯曲变形（弹性变形+塑性变形）。石灰窑所用的风机有罗茨风机和离心风机。贵州中心烧嘴石灰窑800吨
石灰窑隐患故障1.轴向平衡影响石灰窑的运行，直接关系到润滑油，轴承，耐磨块，止推辊的故障率。轴向平衡失调严重时会直接导致油温升高，润滑油失效，托辊轴承损坏，如果窑体下滑严重直接导致“止推辊”破裂。2.轮带的摆动量轮带摆动过大会导致窑壳之间的过多摩擦，造成窑壳不均匀磨损；轮带迁移量过大会直接导致窑壳变形，进而导致轮带迁移量更大，耐火材料失效；轮带摆来摆去还会导致和托辊的接触面积时大时小，受力面压强不断变化，将会缩短轮带和托辊的使用寿命，导致设备事故；***由于摆动产生的轴向冲击力，间断性的撞击窑体的耐挡块受力不均，脱落。3.齿圈/窑驱动石灰窑的动力来源是驱动减速机，其动力传递方式是齿轮，石灰窑高负载运行，如果传动小齿轮和大齿圈的啮合面积过小，齿轮的自由行程不在范围内，那么窑在高负载热涨后大齿轮的齿顶会压到小齿轮的齿根上，这样一个来自于石灰窑的重力直接压到减速机的输出轴表面，长期外力疲劳运转导致减速机出现断轴；由于齿顶圆和齿根圆的冲击，还会导致石灰窑产生震动。如果间隙过大，两个齿的接触面积过小，就会出现断齿。4.超声波检查能够及时发现托辊运行时轴的变形量，避免重大事故的发生。浙江石灰窑诚信合作石灰窑的除尘系统都有哪些？
在煅烧区上移对石灰生产有什么影响？煅烧区上移导致预热区缩短，使石灰石进入到煅烧区前不能充分预热，从煅烧区上升的热能得不到有效利用，会使配比提高，造成浪费，并且也不利于对窑顶设备的保护，石灰生烧量会增高。煅烧区下移对石灰生产有什么影响？煅烧区下移导致冷却区缩短，冷却区的石灰不能和进入窑体的冷空气充分地进行热交换，使进入到煅烧区的空气温度偏低，需吸收部分煅烧区的热量，造成配比提高，易产生生烧，并且由于卸出的石灰灰温较高，对窑体底部的设备会造成损坏。了解了石灰石的这些特性，才能更好利用石灰窑生产出高质量的石灰。
石灰窑设备的选择主要应从下面六项经济技术指标进行综合平衡，求得优化组合。1、生产能力石灰窑设备设备的生产能力是以单位时间内所能完成的生产任务量来表示。机械设备生产能力的另一种表述是单位生产能力，它是机械和设备每单位体积（容积、单位重量或单位面积在单位时间内所能完成的生产任务量。2、消耗系数消耗系数是指每生产单位重量或体积的产品所消耗的原材料及能源量。包括原料、燃料、蒸汽、水、压缩空气、电能等。3、环保性能环保性能是指设备或设备组合在完成生产任务的过程中，其自身或通过必要的配套设施，对所排放的废渣、废气、废水（俗称三废）的净化程度。环保性能好的石灰窑设备，应是配套设施简易，三废排放达到国家规定的排放标准，并且能使某些净化三废的中间或终产物回收或循环利用，以求降耗减排的目的。煤气加压机给多大的压力才合适？
【麦尔兹窑（双膛窑）——前世今生】：麦尔兹窑是国外发明的一种窑型，是目前所有石灰窑当中非常节能环保的一种石灰窑，国内一般叫“双膛石灰窑”，有截面形式有双C型、双O型、双D型等，结构有牛腿型、悬挂型等。本公司自主品牌是“炜业双膛石灰窑”。进口麦尔兹窑的技术和关键设备，目前已经全部国产化，热耗指标和产品质量优于套筒窑、回转窑、梁式窑。炜业双膛石灰窑是非常节能环保的一种石灰窑，国外叫“麦尔兹石灰窑”，国内一般叫“双膛石灰窑”，本公司自主品牌“炜业双膛石灰窑”。本期特推出炜业双膛石灰窑介绍，目前关键设备和技术也已经全部国产化，热耗指标和产品质量略优于套筒窑。炜业双膛石灰窑技术是工业运营非常成熟的喷煤粉石灰窑型，节约下来的气体燃料用于发电，是目前主流客户迫切需求，窑型规格有日产300吨、400吨、500吨、600吨、800吨、1200吨等，目前主力窑型为500吨、600吨。石灰成品的运输一般都是通过汽车运输。贵州中心烧嘴石灰窑800吨
石灰遇水生成氢氧化钙的同时会放出大量的热。贵州中心烧嘴石灰窑800吨
石灰窑设备供风和风机选择：需要一定合理供风的，因为任何燃料燃烧都必须具备三个条件，即燃料、空气(氧气)、和明火，缺少任何一项条件都是不会燃烧的。风的用量是根据燃料的可燃成分的需氧量来计算,若供风不是燃料就不会充分燃料,供过量风过剩空气则变成烟气大量热量,从面造成燃料的增加和浪费。它的风量一般按下式计算：（计算公式略）它的压力要根据不同窑型，不同原料粒度形成的不同阻力来计算。一般来说立窑阻力可按40——70H2O/有效高度（m）公式来计算。但原燃料粒度不同也有差异。因此选用风机既要以理论计算的基础又要以具体炉型和实际经验为依据来选定风机。才能有好的使用效果。贵州中心烧嘴石灰窑800吨
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