本公司石灰回转窑产品自Ø2.5×40m至Ø5.1×72m有十一个规格型号,选用配套的竖式预热器(YRQ04-YRQ20)和竖式冷却机(LSF36-LSF112)可满足产能150-1200t/d多种规模的生产需求。石灰产品质量稳定均匀,单位能耗、电耗指标经济合理,粉尘低排放,满足环保标准。可使用煤粉、焦炉煤气、兰炭炉煤气、转炉煤气、高炉煤气、电石炉煤气、天然气、柴油、重油、液化石油气、生物质燃料作为原燃材料。
突出优势
1、回转窑的产量稳定,适合大,甘肃绿色石灰窑1000吨、中、小型活性石灰生产线;
2、回转窑属敞开式煅烧,窑体结构简单,受热均匀,产品质量稳定,生,甘肃绿色石灰窑1000吨,甘肃绿色石灰窑1000吨、过烧率低;
3、在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气,提高回转窑的产量;
4、窑头处配置竖式冷却器不仅可使高温石灰骤冷,提高产品活性度,也便于输送、储存。 石灰窑的除尘系统都有哪些?甘肃绿色石灰窑1000吨
炜业公司以“质量求生存、信誉求发展、诚信共赢、服务社会”为理念;以“朋友的事业、炜大的实业”为企业愿景;以“科技创新、实业报国”为己任;为广大石灰窑客户朋友,设计建造经济实惠的环保节能石灰窑。*炜业设计研究院——咨询设计、工程总包、托管运营。*炜业石灰商城——石灰贸易,石灰石贸易,备品备件贸易。*炜业机械厂——**设备制造。*炜业认证——ISO9001/ISO14001/OHSAS18001等管理体系认证。*炜业人才学院——培训储备石灰窑设计生产工艺管理人才,并在未来5-10年推进“400炜业人才计划”。*提供项目和业务信息,对接供需。*服务于钢铁冶金,镍业不锈钢、电石化工、氧化铝、造纸、污水处理、烟气脱硫脱硝、建材加气砖、制糖、玻纤等石灰需求行业。四川周边烧嘴窑石灰窑诚信合作石灰窑分立窑与躺窑。
石灰的窑型有:回转窑,竖窑,一般情况下,有并流蓄热式双膛竖窑、双梁竖窑和环形套筒竖窑等。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。由于石灰竖窑预热带、烧成带、冷却带的温度及窑内物料和气体之间所发生的物理和化学作用不同,因此不同窑区所用材料的要求也不同。预热段前面是预热机,进入预热段的温度为1000~1050℃,对材料的要求主要为强度高、耐磨性好、有一定的抗热震性,此阶段一般采用致密粘土砖或高等级粘土砖,砌筑时一般不用长久层。烧成带是石灰的**终反应阶段,此段采用一个大烧嘴加温,由于石灰的活性要求越高,其烧成温度就越高。此段采用长久隔热层,并要求隔热材料要有相当的强度,防止被工作层磨损粉化。选用特级高铝砖、磷酸盐复合砖、高荷软砖或镁质砖都可,好多厂家是根据实际选定。冷却带很短,只有几环砖或浇注料,温度为1300~1400℃,一般用二级高铝砖或三级高铝砖和配套火泥湿砌。
石灰窑生产石灰的主要设备,如今国家各项经济建设的逐步实施,对石灰的需求已经越来越大,但是传统的土窑由于其能耗高、热效率低、生过烧率高、污染严重,已经被国家禁止使用。如今普遍使用新型机械化窑炉,可分为竖式石灰窑和回转窑,回转窑是生产能力较大的一种窑型,多用于钢铁企业,生产活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。这种类型竖窑具有以下优点:1、生产规模大,可以达到2000t/d的生产量;2、可煅烧小颗粒石灰;3、操作方便,停风、重开简单;4、产品质量均匀一致,石灰质量较高。其缺点是热效率比机械化竖窑高。设备重量大,占地多,投资高。5、故障检修率较高。6、同时由于回转窑密封性比机械化竖式石灰窑差,漏入窑内的空气较多故二氧化碳浓度较低,根据国内同类窑型的运行经验窑气中二氧化碳浓度一般不超过15%,而机械化竖式 石灰窑 窑气中二氧化碳浓度可达30%以上。石灰窑的主要设备有煤气加压设备和空气鼓风设备。
石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。窑有许多不同的分类方法。根据窑炉的形状分为方形窑、圆形窑等;按照制品的种类分为石灰窑、陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、砖瓦窑等;从火焰流动的特征分为横焰窑、升焰窑、倒焰窑、马蹄形焰窑等;根据所用燃料种类分为烧煤窑、燃油窑、煤气窑等;根据物料输送方式又可分为窑车窑、辊底窑、推板窑等。更为通用的是根据焙烧制品的物理状态、结合生产方式进行分类。石灰窑的窑型在建材行业普遍使用,其前身有许多是用于水泥行业,烧制熟料用的水泥窑,近几年通过引进许多国外技术并加以开发我国已经有多种适合石灰生产的先进窑型。电厂脱硫用的是石灰石粉,环流化床锅炉脱硫需要使用石灰石粉。山东梁式石灰窑能耗
罗茨风机的特点就是好维护,只要不缺油,不会轻易坏。甘肃绿色石灰窑1000吨
石灰粉就是石灰石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料,经900~1100℃煅烧而成。石灰是人类**早应用的胶凝材料。公元前8世纪古希腊人已用于建筑,中国也在公元前7世纪开始使用石灰。至今石灰仍然是用途***的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰),按其氧化镁含量(以5%为限)又可分为钙质石灰和镁质石灰。由于其原料分布广,生产工艺简单,成本低廉,在土木工程中应用***。2.生产工艺原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰*需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来,又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显着的工艺和设备,燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。石灰粉的用途十分***甘肃绿色石灰窑1000吨
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