(1)普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。 (2)抗氧化涂层石墨电极 表面涂覆一层抗氧化保护层(石墨电极抗氧化剂)的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗(19%~50%),延长电极的使用寿命(22%~60%),降低电极的电能消耗。这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应: ①石墨电极单位消耗的较少,生产成本有一定的降低。例如某炼钢厂,按全年未发生停产一级LF精炼炉每周35根石墨电极左右,精炼处理165炉的消耗量计算,采用石墨电极抗氧化技术后,国内出口石墨电极公司,每年可节省373根石墨电极(153吨)电极,每年每吨超高功率电极16,900元人民币计算,可节省258.57万元人民币。 ②石墨电极所耗电能的较少,节约的单位炼钢电消耗量,节约了生产成本,节能! ③由于石墨电极换次数较少,就较少了操作工人劳动量和危险系数,国内出口石墨电极公司,国内出口石墨电极公司,提高了生产效率。 ④石墨电极是高消耗和高污染产品,在节能减排环保提倡的几天,具有非常重要的社会意义。
石墨化是指在高温电炉内把炭制品加热到2300 ℃以上,使无定形碳转化成具有三维有序的平面六角网格层状结构石墨的高温热处理过程。炭材料的石墨化是在2300~3000 ℃高温下进行的,由于化石燃料的燃烧难以获得如此高的温度,故在工业上只有通过电加热焙烧方式才能实现。通常采用石墨化炉,炉型有艾奇逊(Acheson)石墨化炉和内热串接(LWG)炉。
石墨电极是用来做电极的,在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料(废钢破碎料、铁矿石)进行加热、熔化、冶炼。 石墨电极是用石油焦、针状焦做原材料,用煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成。所谓石墨化,是指在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态。 成安县东晓碳素有限公司位于河北省邯郸市成安县‘中国北方碳素基地’,公司成立于2008年8月,西临京广铁路和京港澳高速公路,晋冀鲁豫四省交界,交通便利,地理位置优越。
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