[VIP第1年] 指数:3
生料粉磨 水泥工艺流程 分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨，德惠水泥批发价钱、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。 熟料煅烧 煅烧熟料的设备主要有立窑和回转窑两类，德惠水泥批发价钱，德惠水泥批发价钱，立窑适用于生产规模较小的工厂，大、中型厂宜采用回转窑。
水泥按其主要水硬性物质名称分为： （1）硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥； （2）铝酸盐水泥； （3）硫铝酸盐水泥； （4）铁铝酸盐水泥； （5）氟铝酸盐水泥； （6）磷酸盐水泥 （7） 以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。 水泥按主要技术特性分为： （1） 快硬性（水硬性）：分为快硬和特快硬两类； （2）水化热：分为中热和低热两类； （3） 抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类； （4） 膨胀性：分为膨胀和自应力两类； （5） 耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。
②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。 干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。 水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。
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