[VIP第1年] 指数:3
在复合补强层的养护即将结束时，应目测或小锤轻击的方法对补强部位进行检查。要求每一平方米芳玻韧布缺陷点数量不超过10个，空隙率不超过5%及空鼓较大直径小于2m。当芳玻韧布的单个空鼓面积小于100平方米时，可采用针管注胶的方式进行修补；单个空鼓面积大于100m'时，北京玻璃纤维布网，必须将该处片材切除，重新搭接粘贴上等量的芳玻韧布片材。经过一段时间的正常营运，采用芳玻韧布对水口桥的加固效果是明显的。实践表明，采用粘贴芳玻韧布复合纤维材料的加固方法，施工简便，北京玻璃纤维布网，几乎不增加自重，北京玻璃纤维布网，可避免对原结构的损伤。芳玻韧布不会产生化学腐蚀。北京玻璃纤维布网
芳玻韧布复合纤维通过粘结树脂贴在待加固的混凝土构件侧面或底面形成新的复合受力系统，以提高原有结构的承载力和耐久性。包覆于树脂之中的纤维编织布是该系统的主要受力单元，芳玻韧布中的玻璃纤维方向应和原结构中强度不足(如缺筋)的方向一致。其基本设计原理与一般芳玻韧布相同。芳玻韧布补强层的施工，用滚筒或刷子均匀地将混合好的环氧树脂涂抹在待加固混凝土表面作底层。在规定的时间内，将湿透的芳玻韧布象贴墙纸一样平整地粘在结构的表面。北京玻璃纤维布网取值不超过其设计拉应变(0.008~0.01)，芳玻韧布的拉应力取其弹性模量与拉应变的乘积。
芳玻韧布良好的延性更能保证混凝土构件的安全使用。芳玻韧布的设计计算基本原则有：对于受弯构件的正截面加固，芳玻韧布通常粘贴在受拉区，主纤维方向与加固受拉应力方向一致；对于受弯构件的斜截面加固，芳玻韧布主纤维方向与主拉应力方向一致，但为了施工方便，通常粘贴成与构件轴向垂直，即平行于构件内原抗剪箍筋方向；对于受压构件的正截面加固，采用芳玻韧布环箍的形式；采用芳玻韧布加固时要尽可能地卸载，必要时考虑二次受力的影响。
根据设计图纸所规定的芳玻韧布尺寸裁剪，并将裁剪好的芳玻韧布用配制好的环氧树脂均匀涂湿。复合补强层的施工，将待加固的板梁底表面涂刷一层混合好的树脂做底层。在规定的时间内，将浸透的芳玻韧布象贴墙纸一样平整地贴在砼表面，并注意主纤维的走向。芳玻韧布之间纬向(非主纤维方向)，拼接不得小于10mm，径向(主纤维方向)搭接长度不得小于150mm，搭接须交错布置。对复合补强层进行检查，树脂中的气泡必须在树脂硬化前排出，每一层芳玻韧布必须与基层紧密附着。芳玻韧布施工具有工期较短的特点。
芳玻韧布施工具有工期较短的特点，在路桥施工过程中，能较大限度的减小交通中断带来的损失。芳玻韧布在加固后可直接涂刷水泥胶腻子或涂抹水泥砂浆，使桥体的外观有全新的变化。普遍适用于建筑物桥梁隧道等各种结构类型、结构形状的加固修复和抗震加固及节点的结构加固。芳玻韧布粘贴施工工艺：基层处理：铲除待粘贴的结构混凝土面的粉刷层，用修补砂浆进行找平，再磨光使之平整，没有尖角和突起物。转角部位要倒成R=20mm的转角。梁底﹑梁侧有孔洞或混凝土损伤处，应用专属结构修补胶进行修补。芳玻韧布无机纤维，绝缘体，无电化学作用。北京玻璃纤维布网
芳玻韧布复合材料名义厚度1.3mm，抗拉强度为1991兆帕。北京玻璃纤维布网
芳玻韧布基层处理：梁板底有孔洞或混凝土损伤处应用专属结构修补胶进行修补。粘贴前去除结构表面的结露和凝水，使其干燥。确保裂缝处理合格后再进行芳玻韧布粘贴。配制特种环氧树脂和浸润芳玻韧布：在环境温度下按比例混合环氧树脂组分和组分B，并用低速机械搅拌约5min，期间温度应控制在5~38℃。根据施工图纸尺寸裁剪美国芳玻韧布，并将裁剪好的芳玻韧布用专属树脂均匀涂湿。复合补强层的施工：将待加固的结构表面涂刷一层混合好的树脂做底层。北京玻璃纤维布网
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