球磨机钢球的要求:球磨机的出力不仅受钢球装载量的影响,也与钢球直径有关。要求有一定的球径及不同球径的球保持一定比例关系,一般筒体内球径的尺寸范围为25——60mm。如果筒体内都是大直径的球,德阳中意高铬钢段,其冲击力较大,对击碎大块煤有利,但由于球与球之间间隙大,相对表面积小,挤压、碾磨作用减弱,对磨煤机出力及煤粉细度均不利。筒体内小直径钢球太多,冲击力小,德阳中意高铬钢段,会使磨煤机出力下降,同时,由于钢球表面积相对增大,会使钢球磨损增加,磨煤电耗随之上升。
球磨机的钢球特点:铸球铬的含量分为高、中、低铬球,德阳中意高铬钢段,一般来说中、低铬球耐磨性能较差、破碎率高,价格比较实惠,按性价比来说不算很高。高铬铸球由于硬度好,耐磨性也较好因此在水泥球磨机中得到了很好的应用,但高铬铸钢球的韧性较差,在生产的过程中容易破碎,并且它的成本高,价格也高, 间接的增加了生产成本。
球磨机钢球使用方法新安装的球磨机有一个磨合过程,在磨合的过程中,钢球量***次添加,占球磨机比较大装球量的80%,钢球添加的比例可按钢球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。不同球磨机型号其装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机比较大装球量—10吨。***次添加钢球大球(120㎜和100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(60和40㎜)占30%。为什么在球磨机磨合过程中球磨机钢球量只添加80%,因为球磨机安装好后,球磨机大小齿轮需要啮合,处理量也是要逐渐加大,待球磨机正常连续运行两三天后,捡查大小齿轮啮合情况,待一切正常,打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。注:小钢球的添加只是***次加球配用。因为,球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦,会使磨耗增大,使大球磨小、中球磨为小球。所以平时正常情况下,不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离,当磨矿机细度达不到浮选要求时,可添加适量小球。球磨机中钢球在运转过程中不断磨损,为了保持球荷充填率和球的合理配比,保持球磨机的稳定操作,必须进行合理补球,低偿磨损。钢球添加的重量,是根据钢球的质量。
根据球磨机主电机的功率确定所需的钢球总量。球磨机内的钢球填充率一般在25%-35%,钢球负荷率低,设备运行时的电耗也降低,生产率也比较低。因此,我们在生产时,根据具体的生产情况选择钢球的填充率,实现球磨机钢球的合理配置。
2、确定使用钢球的直径和规格。
3、通过钢球比表面积衡量钢球配比的情况。
4、根据钢球主要功能的选择装球方式和衬板类型。
注意事项如下
球磨机中的钢球磨损后一定不要忘了补入新球,否则可能降低工作效率。
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