电工钢的影响因素中化学成分的影响:第二类元素的影响:C、S、N、O、Ti、Zr等为有害元素,这些元素的存在可在钢中形成细小弥散的碳化物、硫化物,攀枝花有取向电工钢直销厂家、氮化物及氧化物,阻碍成品退火时晶粒长大,攀枝花有取向电工钢直销厂家,对磁性能不利,因此要求钢中这类元素的含量越低越好。第三类元素的影响:在无取向硅钢中添加少量的Sb、Sn,可以改善无取向电工钢再结晶退火后的织构,攀枝花有取向电工钢直销厂家,使(100)和(110)有利织构组分明显增加,使(111)不利织构组分明显减弱,从而降低铁损,提高磁感。添加少量的此类元素,还可以抑制内氧化层和氮化层的形成,改善磁性。电工钢板分为两大类,即取向电工钢板和无取向电工钢板。攀枝花有取向电工钢直销厂家
电工钢:冷轧无取向电工钢在冶炼上要求高纯度或超高纯度,除低碳外,对 S、P、O、N以及其它杂质含量都有严格的控制,并应尽量减少或消除夹杂物。此工序主要对成分进行快速分析,以便在冶炼和处理过程中粗调和微调成分。此工序重点关注试样快速制备、现代化快速分析和计算机数据处理。涉及的仪器设备主要有辉光光谱分析仪,红外线C、S分析仪(微量碳、硫),脉冲色谱法(测N),X射线荧光分析仪(XRFS)等,参照的标准主要为《低合金钢辉光放电发射光谱法》(GB/T22368-2008)、《钢铁总碳硫含量的测定一高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规法)》(GB/T 20123-2006)、《钢铁多元素含量的测定一射线荧光光谱法(常规法)》(GB/T 223.79-2007)等。光谱分析仪和X射线荧光分析仪都属于相对分析法,为了数据更准确,可用化学分析法和红外线C、S分析仪。攀枝花有取向电工钢直销厂家无取向硅钢的性能是高频下具有低铁损和高磁感强度。
取向电工钢中所有Goss 品粒的取向会在理想|100 |<001>附近呈正态分布,偏离理想取向越远,分布密度越低;当分布密度降低到分布密度峰值的e'36.7%时(参见1.2.5 节) ,相应的偏离角可称为平均角偏差。CCO钢比较终产品中各晶粒的实际取向与理想Goss取向的平均角偏差是7°,而HB钢则是3°。图5.1示意表示了对德国'Thyssen钢铁公司生产的CGO钢和HB钢成品的Goss取向品粒及用:110|极图表示的Goss 织构锋锐度的差异 °。从图5.1 ( a)可见,HiB取向电工钢板中品粒尺寸非常大,一般可达20 mm,各品粒取
电工钢检测有交流磁性测量和直流磁性测量,测量的磁特性参数不一样。TD8520电工钢宽频交流磁性测试系统通过方圈法、单片法测量可得:磁通密度Bm、磁场强度Hm、磁极化强度Jm、比总损耗Ps,且绘制磁性曲线。TD8570硅钢片直流特性测试系统方圈法测量螺线管测量:饱和磁通密度Bs、剩磁Br、矫顽力Hc、磁导率μ,且绘制磁性曲线。 专门于硅钢片生产线上的TD9100硅钢片在线检测系统,集成了硅钢片厚度测量、速度测量、应力测量、损耗测量等多种功能。 测量电工钢其他系列还有高低温试验综合测试、冷轧无取向硅钢片主要用作电机和小型变压器铁芯。
电工钢的影响因素:晶粒尺寸;晶粒尺寸大,晶界数量少,畴壁移动的阻力小,磁滞损耗降低。另一方面,晶粒尺寸大,磁畴尺寸增大,涡流损耗和反常损耗都增加。因此为了降低总铁损有一个合适的临界晶粒尺寸。杂质、夹杂物和内应力:无取向电工钢中夹杂物和杂质元素应尽量降低,这是提高磁性的比较重要措施。它们不仅阻碍畴壁移动使磁滞损耗和矫顽力增高,同时为了降低其周围静磁能而产生了闭合畴使磁化困难。它们对晶粒长大和织构组分也有很坏的影响。电工钢板中存在任何内应力都使矫顽力增高。电工钢板的用途不同,对绝缘膜的要求也有差异。攀枝花有取向电工钢直销厂家
电工钢板的绝缘膜的耐热性要好。攀枝花有取向电工钢直销厂家
电工硅钢的发展及现状:电工硅钢时一种软磁材料,在磁性材料中占有比较重要的地位,约占磁性材料总量的90~95%。冷轧硅钢片是三十年代发展的,是硅钢片生产领域中的比较重要的进步。冷轧硅钢片的铁损比热轧硅钢片低 30~40%,强磁场下的磁感应强度提高25~26%,用它来制作电机或变压器,重量和体积可减少30~40%,还可节约大量电能。晶粒取向电工钢其磁性明显优越于无取向硅钢片。该硅钢片具有(110)[100]的晶体织构。取向硅钢1997年世界年产量就已超过140万t,日本产品质量居。攀枝花有取向电工钢直销厂家
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