[VIP第1年] 指数:3
电工钢的影响因素中化学成分的影响：第二类元素的影响：C、S、N、O、Ti、Zr等为有害元素，这些元素的存在可在钢中形成细小弥散的碳化物、硫化物、氮化物及氧化物，阻碍成品退火时晶粒长大，对磁性能不利，因此要求钢中这类元素的含量越低越好。第三类元素的影响:在无取向硅钢中添加少量的Sb、Sn，可以改善无取向电工钢再结晶退火后的织构，使（100）和（110）有利织构组分明显增加，荆门冷轧无取向电工钢直销厂家，荆门冷轧无取向电工钢直销厂家，使（111）不利织构组分明显减弱，从而降低铁损，荆门冷轧无取向电工钢直销厂家，提高磁感。添加少量的此类元素，还可以抑制内氧化层和氮化层的形成，改善磁性。电工钢是产量比较大的金属功能材料。荆门冷轧无取向电工钢直销厂家
电工钢的铁芯损耗是指铁芯在≥50Hz交变磁场下磁化时所消耗的无效电能，简称铁损，也称交变损耗，其单位为 W/kg。这种由于磁通变化受到各种阻碍而消耗的无效电能，通过铁芯发热既损失掉电能，又引起电机和变压器的温升。电工钢的铁损(PT)包括磁滞损耗、涡流损耗和反常损耗三部分。电工钢板铁损低，既可节省大量电能，又可延长电机和变压器工作运转时间，并简化冷却装置。由于电工钢板的铁损所造成的电量损失占各国全年发电量的2.5%~4.5%，因此各国生产电工钢板总是千方百计设法降低铁损，并以铁损作为考核产品磁性的比较重要指标，按产品的铁损值作为划分产品牌号的依据。 荆门冷轧无取向电工钢直销厂家电工钢特别是取向硅钢的制造工艺和设备复杂。
电工钢中加硅主要是提高电阻率，降低涡流损耗，降低铁损，并促进晶粒长大。Mn:锰可扩大相区，有利于晶粒长大，降低铁损。可形成MnS，防止生成FeS所引起的热脆，又可降低相变温度，使退火温度下降，晶粒尺寸变小，影响磁性，故一般Mn/S10。P:磷与硅的作用相似，缩小相区，促使晶粒长大，提高电阻率和硬度，降低铁损。控制在0.03 %以下。S:硫是有害元素，硫使铁损和矫顽力增大。硫与锰形成细小的MnS质点，阻碍成品退火时晶粒长大。故S含量越小越好，一般控制在0.015以下。N:氮以间飧原子固溶在铁中，是强烈扩大奥氏体的元素。氮能与铝形成AIN，作用与MnS相同，合理的生产工艺可有效提高磁性，。
电工钢要降低铁损。若控制不好，则会影响硅钢的各项性能。一般氮含量应控制在0.002以下。O:氧在-Fe中形成间隙固溶体，使晶格变形、矫顽力增加、磁时效效应增加、磁性降低。钢中的氧易形成SiO2、AI2O3等氧化物夹杂，阻碍晶粒长大，使磁性降低，故要求硅钢中氧含量越低越好。,铁硅合金的特性,铁的居里温度为770铁硅二元系含硅量超过2.5时，奥氏体区封闭消失Si4.5%时，出现有序相(Fe3Si)和(FeSi),碳对铁硅合金的影响,这是采用高温退火发生二次再结晶、制造取向硅钢和高牌号无取向硅钢的金属学基础,碳含量小于0.025的3.25 Fe-Si合金在任何温度下都为单—的相，不会发生相变,电工钢的。电工钢板的用途不同，对绝缘膜的要求也有差异。
电工钢除上表品种类别外，还有一些特殊用途的电工钢板，如0.15和0.20mm厚3%Si冷轧无取向硅钢薄带和0.025、0.05及0.1mm厚3%Si冷轧取向硅钢薄带，用作中、高频电机和变压器以及脉冲变压器等；继电器和电力开关用的0.7mm厚3%Si很强度冷轧无取向硅钢板；新型高转速电机转子用的很强度冷轧电工钢板；医用核磁共振断层扫描仪等磁屏蔽和高能加速器电磁铁用的低碳电工钢热轧厚板和冷轧板；高频电机和变压器以及磁屏蔽用的4.5%~6.5%Si高硅钢板等。电工钢的铁损包括磁滞损耗、涡流损耗。荆门冷轧无取向电工钢直销厂家
无取向硅钢的性能是高频下具有低铁损和高磁感强度。荆门冷轧无取向电工钢直销厂家
无取向硅钢磁性能有有利作用或双重影响的元素有;磷：磷可以改善铁硅合金的磁性能。磷在晶界处能形成磷化铁，可以改善硅钢的冲片性。磷在晶界处的偏聚能阻碍不利的{111}取向的再结晶晶粒的形核及长大，提高磁感应强度。同时，磷会增加硅钢的电阻而降低铁损。锰：锰能够增加硅钢的电阻，降低铁损。但锰的作用与硫含量有很大关系。当热轧加热温度在MnS固溶温度以下时，可以使生成的MnS粗化；若超过MnS固溶温度则MnS就会固溶，并在随后的冷却过程中弥散析出，进而降低磁性能。锡：一定限制下的微量锡会促进有利织构的生成，提高磁感、降低铁损。荆门冷轧无取向电工钢直销厂家
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