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电工钢的影响因素中化学成分的影响：电工钢成分组成基本包括三大类元素。一类为基本合金元素，如Si、Al、Mn等；第二类为杂质元素，如C、S、N、O、Ti，江门无取向电工钢报价、Zr 等；第三类为微量元素如Sb、Sn等。一类元素的影响：Si、Al、Mn是有益的合金元素，可使铁的磁各向异性常数K1和饱和磁滞伸缩常数λs值降低，江门无取向电工钢报价，磁化更容易，所以Ph降低。另外这些元素还可提高电阻率，使Pe降低。因此提高一类元素的含量可以明显降低铁损，江门无取向电工钢报价。但当这些元素含量太高时，材料变得既硬又脆而无法冷加工。热轧高硅钢（热轧变压器钢），冷轧电工钢板是电工钢的两种。江门无取向电工钢报价
无取向电工钢的要求：根据比较近的研究，电工钢钢质的洁净要求为：常规有害杂质：C≤20×10-6，S≤20×10-6，N≤20×10-6，O≤15×10-6；磁性有害元素：Ti≤15×10-6,V≤30×10-6,Zr≤30×10-6,Nb≤30×10-6,As≤30×10-6,Cu≤5×10-4。对无取向硅钢磁性能有有利作用或双重影响的元素有：铝：铝的作用与硅相似，铝可以增加电阻、缩小奥氏体相区、促进晶粒长大，因而有一定的有利作用。但是铝的作用要受硅钢中氮含量的影响，铝跟氮易形成AlN析出相，使硅钢片的磁性能下降。当析出的AlN颗粒尺寸小于0.5μm时，它们钉扎晶界，阻碍晶粒长大，因而增加铁损。但当析出的AlN颗粒尺寸大于1μm时，它们对晶界的钉扎作用很轻，因此对样品磁性能影响很小。江门无取向电工钢报价电工钢板的铁损所造成的电量损失占各国全年发电量的2.5%~4.5%。
电工钢在磁性材料中用量比较大，也是一种节能的重要金属功能材料。电工钢，特别是取向硅钢的制造工艺和设备复杂，成分控制严格，制造工序长，而且影响性能的因素多，因此常把取向硅钢产品质量看作是衡量一个国家特殊钢制造技术水平的重要标志，并获得特殊钢中“艺术产品”的美称。电工钢是铁基的工业用软磁材料,包括碳含量很低的工业纯铁和0.5%～~4.5%Si硅钢两类，主要用做各种电机和变压器的铁芯，是电力、电子和工业中不可缺少的重要磁性材料。电工钢板带在磁性材料中用量比较大,约占磁性材料的90%,占电工材料的50%。电工钢是重要的能源用钢,也是一种重要的金属功能材料。
电工钢中加硅主要是提高电阻率，降低涡流损耗，降低铁损，并促进晶粒长大。Mn:锰可扩大相区，有利于晶粒长大，降低铁损。可形成MnS，防止生成FeS所引起的热脆，又可降低相变温度，使退火温度下降，晶粒尺寸变小，影响磁性，故一般Mn/S10。P:磷与硅的作用相似，缩小相区，促使晶粒长大，提高电阻率和硬度，降低铁损。控制在0.03 %以下。S:硫是有害元素，硫使铁损和矫顽力增大。硫与锰形成细小的MnS质点，阻碍成品退火时晶粒长大。故S含量越小越好，一般控制在0.015以下。N:氮以间飧原子固溶在铁中，是强烈扩大奥氏体的元素。氮能与铝形成AIN，作用与MnS相同，合理的生产工艺可有效提高磁性，。高频电机和变压器以及磁屏蔽用的4.5%~6.5%Si高硅钢板。
磁感应强度（B）高：磁感应强度是铁芯单位截面积上通过的磁力线数，也称磁通密度，它替代材料的磁化能力，单位为T。电工钢板的磁感应强度高，铁芯的激磁电流（也称空载电流）降低，铜损和铁损都下降，可节省电能。当电机和变压器功率不变时，磁感应强度高，设计Bm可提高，铁芯截面积可缩小，这使铁芯体积减小和重量减轻，并节省电工钢板、导线、绝缘材料和结构材料用量，可降低电机和变压器的总损耗和制造成本，并且有利于大变压器和大电机的制造、安装和运输。电工钢分为无取向电工钢（冷轧电机钢），低碳电工钢，硅钢。江门无取向电工钢报价
电工钢钢板表面光滑、平整和厚度均匀。江门无取向电工钢报价
电工钢要降低铁损。若控制不好，则会影响硅钢的各项性能。一般氮含量应控制在0.002以下。O:氧在-Fe中形成间隙固溶体，使晶格变形、矫顽力增加、磁时效效应增加、磁性降低。钢中的氧易形成SiO2、AI2O3等氧化物夹杂，阻碍晶粒长大，使磁性降低，故要求硅钢中氧含量越低越好。,铁硅合金的特性,铁的居里温度为770铁硅二元系含硅量超过2.5时，奥氏体区封闭消失Si4.5%时，出现有序相(Fe3Si)和(FeSi),碳对铁硅合金的影响,这是采用高温退火发生二次再结晶、制造取向硅钢和高牌号无取向硅钢的金属学基础,碳含量小于0.025的3.25 Fe-Si合金在任何温度下都为单—的相，不会发生相变,电工钢的。江门无取向电工钢报价
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