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电工钢板冶炼和热轧工艺：该钢的冶炼和热轧工艺过程：铁水脱硫→顶底复吹转炉→真空精炼→连铸→7 机架热连轧。铁水要进行深脱硫并扒渣处理，出站铁水S含量控制在30×10-6以下；转炉出钢时加入石灰，进一步深脱硫；RH精炼不仅可完成合金化和将钢中C降至30×10-6，还有少量的脱硫能力；连铸采用大包长水口及氩封、中间包渣覆盖、浸入式水口进行全程保护浇铸；欲防止钢坯过烧及炉内塌腰问题，加热温度控制在1200℃以下；根据成分制订合理的7机架热连轧制度，卷取温度控制在650℃以上，徐州冷轧无取向电工钢生产厂家，徐州冷轧无取向电工钢生产厂家，徐州冷轧无取向电工钢生产厂家，以保证热轧板组织晶粒粗大、均匀。电工钢的铁损包括磁滞损耗、涡流损耗。徐州冷轧无取向电工钢生产厂家
电工钢中加硅主要是提高电阻率，降低涡流损耗，降低铁损，并促进晶粒长大。Mn:锰可扩大相区，有利于晶粒长大，降低铁损。可形成MnS，防止生成FeS所引起的热脆，又可降低相变温度，使退火温度下降，晶粒尺寸变小，影响磁性，故一般Mn/S10。P:磷与硅的作用相似，缩小相区，促使晶粒长大，提高电阻率和硬度，降低铁损。控制在0.03 %以下。S:硫是有害元素，硫使铁损和矫顽力增大。硫与锰形成细小的MnS质点，阻碍成品退火时晶粒长大。故S含量越小越好，一般控制在0.015以下。N:氮以间飧原子固溶在铁中，是强烈扩大奥氏体的元素。氮能与铝形成AIN，作用与MnS相同，合理的生产工艺可有效提高磁性，。烟台矽钢片供应商冷轧硅钢片的磁性、表面质量、填充系数和冲片性比热轧硅钢片好。
磁感应强度（B）高：磁感应强度是铁芯单位截面积上通过的磁力线数，也称磁通密度，它替代材料的磁化能力，单位为T。电工钢板的磁感应强度高，铁芯的激磁电流（也称空载电流）降低，铜损和铁损都下降，可节省电能。当电机和变压器功率不变时，磁感应强度高，设计Bm可提高，铁芯截面积可缩小，这使铁芯体积减小和重量减轻，并节省电工钢板、导线、绝缘材料和结构材料用量，可降低电机和变压器的总损耗和制造成本，并且有利于大变压器和大电机的制造、安装和运输。
无取向电工钢的制造工艺：生产具有高斯织构的硅钢，关键在于利用二次再结晶。为了实现二次再结晶，通常需要在合金中添加正常晶粒长大抑制剂，如MnS等。晶粒长大抑制剂必须能以参杂的形式弥散地分布在合金基体内，在二次再结晶发生时，能够有效地阻止基体晶拉的正常长大，同时，又要求在比较后的高温退火中可方便地消除掉，以免恶化产品的磁性能。在二次再结晶中、二次晶粒长大的取向核主要依靠适当的冷轧工艺和再结晶退火来产生。由于相变会破坏晶粒取向，因此在热处理过程中保持单相至关重要。电工钢是重要的能源用钢,也是一种重要的金属功能材料。
电工钢在磁性材料中用量比较大，也是一种节能的重要金属功能材料。电工钢，特别是取向硅钢的制造工艺和设备复杂，成分控制严格，制造工序长，而且影响性能的因素多，因此常把取向硅钢产品质量看作是衡量一个国家特殊钢制造技术水平的重要标志，并获得特殊钢中“艺术产品”的美称。电工钢是铁基的工业用软磁材料,包括碳含量很低的工业纯铁和0.5%～~4.5%Si硅钢两类，主要用做各种电机和变压器的铁芯，是电力、电子和工业中不可缺少的重要磁性材料。电工钢板带在磁性材料中用量比较大,约占磁性材料的90%,占电工材料的50%。电工钢是重要的能源用钢,也是一种重要的金属功能材料。电工钢板分为两大类，即取向电工钢板和无取向电工钢板。绵阳有取向电工钢哪家好
高频电机和变压器以及磁屏蔽用的4.5%~6.5%Si高硅钢板。徐州冷轧无取向电工钢生产厂家
电工钢板（又称硅钢片、矽钢片）是指一种含碳量极低（经退火后，含碳量在0.005%以下）的硅铁软磁合金，一般硅含量为0.5%～4.5%，铁中加入硅可以提高其电阻率和比较大导磁率。主要用来制造各种变压器、电动机和发电机的铁芯。电工钢板分为两大类，即取向电工钢板和无取向电工钢板。冷轧无取向硅钢片主要用作电机和小型变压器铁芯，是电力、电子和工业中不可缺少的重要软磁合金。它在磁性材料中用量比较大，是一种节能的重要金属功能材料。市场上对冷轧无取向硅钢的需求量呈稳步上升趋势。徐州冷轧无取向电工钢生产厂家
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