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电工钢中铁损指硅钢片使用时的能量损耗。包括磁滞损失和涡流损失。磁滞损失：磁滞回线可以表示出铁磁材料的磁感应强度B与外磁场强度H的关系，江门矽钢片供应商。磁滞回线所围的面积可以替代硅钢片往复磁化一次时所消耗的能量，江门矽钢片供应商，称为磁滞损失。为了降低磁滞损失，要求剩磁和矫顽力小，因此希望硅钢片晶粒度大，杂质少，有利于磁畴转向。涡流损失：铁芯在交流电作用下磁化时，由于磁场是交变的，铁芯中会产生涡电流，这种电流使电能以热的形式损失掉，由此引起的能量损失称为涡流损失。减少涡流损失的措施：增加电阻率，在钢中加入硅就是为了增大电阻率，江门矽钢片供应商，减少涡流损失;2）减小铁芯的硅钢片厚度，并在薄硅钢片之间采用绝缘漆涂层。高频电机和变压器以及磁屏蔽用的4.5%~6.5%Si高硅钢板。江门矽钢片供应商
电工钢除上表品种类别外，还有一些特殊用途的电工钢板，如0.15和0.20mm厚3%Si冷轧无取向硅钢薄带和0.025、0.05及0.1mm厚3%Si冷轧取向硅钢薄带，用作中、高频电机和变压器以及脉冲变压器等；继电器和电力开关用的0.7mm厚3%Si很强度冷轧无取向硅钢板；新型高转速电机转子用的很强度冷轧电工钢板；医用核磁共振断层扫描仪等磁屏蔽和高能加速器电磁铁用的低碳电工钢热轧厚板和冷轧板；高频电机和变压器以及磁屏蔽用的4.5%~6.5%Si高硅钢板等。江门矽钢片供应商高能加速器电磁铁是用的低碳电工钢热轧厚板和冷轧板。
电工钢的生产工艺：酸洗：通过除鳞机与盐酸罐，除去热轧钢带的氧化物，以防止冷轧成品表面的缺陷。冷轧：为了确保不同用途的厚度与材质，将减速比例设在40%-90%，并为实现自动厚度控制、自动形状控制等先进的控制设备。退火：是软化冷冲压工程中硬化了的钢带材质的工程。通过金属加热及急速冷却，生产深加工用钢及高张力钢，并采用装箱（罩退）退火与连续退火法。绝缘涂层：将硅钢板加工成铁芯时，为改善其加工性能并防止相当于钢板厚度自乘的涡电流损失，采用连续涂镀设备，在钢板上下面喷射绝缘涂液。
电工钢其中取向硅钢为28万吨。冷轧硅钢的制造工艺和设备复杂，成分控制严格，生产工序长，影响性能的因素多，尤其是取向硅钢被视为钢铁行业中的珍品。因此常把取向硅钢产品的质量看作衡量一个国家钢铁制造技术水平的重要标志，也在一定程度上体现了一个国家科技和国民经济发展状况。,表.20012005年国内主要厂家电工钢产量(万吨),提钢电工钢概述电工钢性质电工钢使用性能电工钢—般生产工艺,各元素对电工钢性能影响,C∶碳对电工钢极有害，碳会提高矫顽力和磁滞损耗。随碳含量增高，P15增大;碳也可与铁形成间隙式固溶体，使晶格畸变严重，引起很大的内应力，使磁性明显降低，故要求成品中CO.015; Si。电工钢成分组成的第二类为杂质元素。
无取向电工钢的要求：根据比较近的研究，电工钢钢质的洁净要求为：常规有害杂质：C≤20×10-6，S≤20×10-6，N≤20×10-6，O≤15×10-6；磁性有害元素：Ti≤15×10-6,V≤30×10-6,Zr≤30×10-6,Nb≤30×10-6,As≤30×10-6,Cu≤5×10-4。对无取向硅钢磁性能有有利作用或双重影响的元素有：铝：铝的作用与硅相似，铝可以增加电阻、缩小奥氏体相区、促进晶粒长大，因而有一定的有利作用。但是铝的作用要受硅钢中氮含量的影响，铝跟氮易形成AlN析出相，使硅钢片的磁性能下降。当析出的AlN颗粒尺寸小于0.5μm时，它们钉扎晶界，阻碍晶粒长大，因而增加铁损。但当析出的AlN颗粒尺寸大于1μm时，它们对晶界的钉扎作用很轻，因此对样品磁性能影响很小。电工钢为了确保不同用途的厚度与材质，将减速比例设在40%-90%。丽水无取向电工钢厂家推荐
电工钢钢板表面光滑、平整和厚度均匀。江门矽钢片供应商
电工钢板张力：实际生产过程中，第1道次由于带卷较厚，允许采用较大的前张力，而后张力受酸洗张力的制约不能过大，以免造成层间滑伤。后面几个道次后张力大于前张力，前、后张力差控制在30 kN 以下，比张力<60%σS。轧制过程中尽量采用大张力，保证轧制过程的稳定，以获得良好的板形、卷形，且降低单位轧制压力。实际生产中，后张力大于前张力不易拉断，而对轧制力降低明显，但后张力过大易出现打滑现象。比较后一道次张力设定与连续退火线开卷张力相匹配，保证连退线顺利开卷。江门矽钢片供应商
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