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电工钢在磁性材料中用量比较大，也是一种节能的重要金属功能材料。电工钢，特别是取向硅钢的制造工艺和设备复杂，成分控制严格，制造工序长，而且影响性能的因素多，因此常把取向硅钢产品质量看作是衡量一个国家特殊钢制造技术水平的重要标志，并获得特殊钢中“艺术产品”的美称。电工钢是铁基的工业用软磁材料,包括碳含量很低的工业纯铁和0.5%～~4.5%Si硅钢两类，主要用做各种电机和变压器的铁芯，是电力、电子和工业中不可缺少的重要磁性材料。电工钢板带在磁性材料中用量比较大，南通有取向电工钢批发报价,约占磁性材料的90%，南通有取向电工钢批发报价,占电工材料的50%。电工钢是重要的能源用钢，南通有取向电工钢批发报价,也是一种重要的金属功能材料。全世界电工钢的总产量约700万吨。南通有取向电工钢批发报价
电工钢冷轧无取向：冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时，热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时，热轧带酸洗后（或先经800～850℃常化后再酸洗），冷轧到0.55或0.37mm厚，在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火，再经6～10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大，铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃比较终退火，然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。晶粒取向硅钢一般都含Si3%，要求钢中氧化物夹杂含量低，并必须含有C0.03～0.05%和抑制剂（第二相弥散质点或晶界偏析元素）。镇江冷轧无取向电工钢直销厂家电工钢主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。
取向电工钢的基本特点：含3%Si的取向电工钢一般分为普通取向电工钢(CGO钢)和高磁感取向电工钢(HiB钢)。后来又有了基于Cu,S抑制剂的中低温加热取向电工钢、低温加热渗氮钢,CSP薄板坯制备取向电工钢技术。CGO 钢的铁损值P,;应不高于1.10 ~1.40 W/kg ,磁感B,≥1.80 T;HiB钢的铁损值P,,应不高于0.85 ~1.20W/kg ,磁感Bg=1.87T;如果细化HiB钢的磁畴,其铁损值和磁感为P,,不高于0.80 ~0.95 W/kg.B,≥1.80 T。不同企业使用不同的注册商标名称,如HiB钢是新日铁对高磁感取向电工钢的称呼,JFE公司则用RHE名称,ThyssenKrupp用PowerCore-H和PowerCore-C, Cogent Power公司分别用Unisil-H和Unisil表示高磁感和普通取向电工钢,AK公司用TRAN-COR-H(H-O,H-1,H-2)和CAR-LITE(M-3,M-4,M-5等)表示高磁感和普通取向电工钢,后面加DR则表示经激光细化磁畴。
电工钢除上表品种类别外，还有一些特殊用途的电工钢板，如0.15和0.20mm厚3%Si冷轧无取向硅钢薄带和0.025、0.05及0.1mm厚3%Si冷轧取向硅钢薄带，用作中、高频电机和变压器以及脉冲变压器等；继电器和电力开关用的0.7mm厚3%Si很强度冷轧无取向硅钢板；新型高转速电机转子用的很强度冷轧电工钢板；医用核磁共振断层扫描仪等磁屏蔽和高能加速器电磁铁用的低碳电工钢热轧厚板和冷轧板；高频电机和变压器以及磁屏蔽用的4.5%~6.5%Si高硅钢板等。电工钢板通常是以铁芯损耗和磁感应强度作为产品磁性保证值 。
电工钢板冶炼和热轧工艺：该钢的冶炼和热轧工艺过程：铁水脱硫→顶底复吹转炉→真空精炼→连铸→7 机架热连轧。铁水要进行深脱硫并扒渣处理，出站铁水S含量控制在30×10-6以下；转炉出钢时加入石灰，进一步深脱硫；RH精炼不仅可完成合金化和将钢中C降至30×10-6，还有少量的脱硫能力；连铸采用大包长水口及氩封、中间包渣覆盖、浸入式水口进行全程保护浇铸；欲防止钢坯过烧及炉内塌腰问题，加热温度控制在1200℃以下；根据成分制订合理的7机架热连轧制度，卷取温度控制在650℃以上，以保证热轧板组织晶粒粗大、均匀。工钢板带在磁性材料中用量比较大,约占磁性材料的90%,占电工材料的50%。吉林冷轧无取向电工钢批发厂家
电工钢的钢板厚度减薄，磁滞损耗增高。南通有取向电工钢批发报价
电工钢板冷轧道次及其压下率的选择：根据电工钢总压下率要求，采用一次冷轧法轧制，以获得良好的组织和性能。考虑设备能力和硅钢特点，设计选择5道次，一方面充分发挥设备能力，同时兼顾硅钢的金属塑性。总压下率和道次确定之后，需要进行每道次压下率的分配。轧制道次与坯料厚度、设备能力及工作辊辊径大小、产品质量要求等有关。具体的分配原则是：第1道次的压下率不要太大，主要考虑热轧原来的板型。第2、第3道次充分利用轧件的塑性和尺寸条件采用比较大的道次压下率，使轧件尽量减薄，第4道次随加工硬化程度的增加，减小压下量。第5道次压下量进一步减小，以控制板形和产品尺寸精度为主。尽量使各道次的轧制力分布均衡，有利于稳定轧制工艺，又能充分发挥设备潜力。各道次轧制力、电机负荷不能超过设备允许的额定值，确保设备安全运转。在轧制中应做到使变形均匀，尺寸、性能、材型、表面等均符合技术标准要求。南通有取向电工钢批发报价
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