电工钢板冷轧坯料厚度及其总压下率选择:市场需求的电工钢宽度以1200 mm 和1000mm 为主,通钢冷轧板公司冷轧机为1710 mm 轧机,可轧制宽规格板材,故选择对1200mm 宽规格钢板进行开发。无取向硅钢的主要磁性能要求是低铁损、高磁感。铁损和磁感属于组织敏感性磁性,它们除与化学成分有关外,还与内部组织结构、钢板厚度、表面光洁度、外加应力等有关。采用一次冷轧法轧制,可提高产量、降低成本,襄阳有取向电工钢哪家好。采用一次冷轧法要求大压下率(≥75%)来保证{110}<001>织构组分进一步增高,襄阳有取向电工钢哪家好,使磁性能提高。根据电工钢总体压下率要求,热轧原料厚度设计选择2.3 mm,襄阳有取向电工钢哪家好,冷轧总压下率为78%。这样既保证了压下率要求(>75%),又利于热轧板板型控制。电工钢板的绝缘膜要薄且均匀。层间电阻高。襄阳有取向电工钢哪家好
电工钢硅钢片退火:硅钢片去应力退火流程: 将待退火硅钢片装入铁盒(按硅钢片尺寸大小,注意装箱比较好不要超过三层)装料架,每箱硅钢片上比较好在覆盖一张略小于铁盒的盖板(比较好用硅钢片材料做),吊至炉膛内,锁好炉盖,压紧密封圈,接通循环水管。 接好氮气,检查是否漏气,并检查循环水的正常供给。关闭所有阀门,装上真空管,开真空泵,打开抽真空阀门,真空抽至-1MPA,关紧针形阀再关闭真空泵电源。 接好氮气管与充气阀的连接,打开充气阀,注入氮气。压力在0.03~0.1MPA之间,关闭充气阀打开安全阀.将仪表的三只热电偶安装在炉体上。铜川冷轧无取向电工钢生产厂家电工钢成分组成的一类为基本合金元素。
电工钢的生产工艺:酸洗:通过除鳞机与盐酸罐,除去热轧钢带的氧化物,以防止冷轧成品表面的缺陷。冷轧:为了确保不同用途的厚度与材质,将减速比例设在40%-90%,并为实现自动厚度控制、自动形状控制等先进的控制设备。退火:是软化冷冲压工程中硬化了的钢带材质的工程。通过金属加热及急速冷却,生产深加工用钢及高张力钢,并采用装箱(罩退)退火与连续退火法。绝缘涂层:将硅钢板加工成铁芯时,为改善其加工性能并防止相当于钢板厚度自乘的涡电流损失,采用连续涂镀设备,在钢板上下面喷射绝缘涂液。
无取向电工钢的制造工艺:生产具有高斯织构的硅钢,关键在于利用二次再结晶。为了实现二次再结晶,通常需要在合金中添加正常晶粒长大抑制剂,如MnS等。晶粒长大抑制剂必须能以参杂的形式弥散地分布在合金基体内,在二次再结晶发生时,能够有效地阻止基体晶拉的正常长大,同时,又要求在比较后的高温退火中可方便地消除掉,以免恶化产品的磁性能。在二次再结晶中、二次晶粒长大的取向核主要依靠适当的冷轧工艺和再结晶退火来产生。由于相变会破坏晶粒取向,因此在热处理过程中保持单相至关重要。高能加速器电磁铁是用的低碳电工钢热轧厚板和冷轧板。
电工钢压制成扇形、制做大型汽轮发电机的定子;磁各向同性的冷轧无取向硅钢片主要用于制造容量较大的大中型电机、发电机以及家用电机、微电机、镇流器和小型变压器等。,表.电工钢板的品种和分类此外还有特殊用途的电工钢板,如高频电机和变压器以及脉冲变压器用电工钢;继电器和电力开关用的很强度冷轧无取向硅钢;新型高转速电机转子用的很强度冷轧电工钢;医用核磁共振断层扫描仪等磁屏蔽和高能加速器电磁铁用的低碳电工钢;高频电机和变压器以及磁屏蔽的高硅钢板等。,表.热轧、冷轧电工钢各项性能指标,我国冷轧硅钢生产技术现状。电工钢包括Si<0.5%电工钢和Si含量 0.5~6.5%的硅钢两类。昆明矽钢片哪家好
电工钢板中碳和氮含量小于0.0035%时,磁时效明显减小。襄阳有取向电工钢哪家好
电工钢的影响因素中化学成分的影响:第二类元素的影响:C、S、N、O、Ti、Zr等为有害元素,这些元素的存在可在钢中形成细小弥散的碳化物、硫化物、氮化物及氧化物,阻碍成品退火时晶粒长大,对磁性能不利,因此要求钢中这类元素的含量越低越好。第三类元素的影响:在无取向硅钢中添加少量的Sb、Sn,可以改善无取向电工钢再结晶退火后的织构,使(100)和(110)有利织构组分明显增加,使(111)不利织构组分明显减弱,从而降低铁损,提高磁感。添加少量的此类元素,还可以抑制内氧化层和氮化层的形成,改善磁性。襄阳有取向电工钢哪家好
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