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电工钢其中取向硅钢为28万吨。冷轧硅钢的制造工艺和设备复杂，北京冷轧无取向电工钢报价，成分控制严格，北京冷轧无取向电工钢报价，生产工序长，影响性能的因素多，尤其是取向硅钢被视为钢铁行业中的珍品。因此常把取向硅钢产品的质量看作衡量一个国家钢铁制造技术水平的重要标志，也在一定程度上体现了一个国家科技和国民经济发展状况。,表.20012005年国内主要厂家电工钢产量(万吨),提钢电工钢概述电工钢性质电工钢使用性能电工钢—般生产工艺,各元素对电工钢性能影响,C∶碳对电工钢极有害，北京冷轧无取向电工钢报价，碳会提高矫顽力和磁滞损耗。随碳含量增高，P15增大;碳也可与铁形成间隙式固溶体，使晶格畸变严重，引起很大的内应力，使磁性明显降低，故要求成品中CO.015; Si。电工钢成分控制严格，制造工序长，而且影响性能的因素多。北京冷轧无取向电工钢报价
冲片性良好：用户使用电工钢板时冲剪工作量很大，因此要求电工钢板应具有良好的冲片性，这对微、小型电机尤为重要。冲片性好可以提高冲模和剪刀寿命，保证冲剪片尺寸精确以及减小冲剪片毛刺。影响冲片性的因素主要有：1）冲模或剪刀材料。如硬质合金冲模的冲片性比工具钢冲模提高一倍以上。2）冲头与冲模的间距。合适的间距一般为钢板厚度的5%~6%。3）冲片用润滑油种类。4）冲片形状。5）钢板表面绝缘膜种类和质量。6）钢板的硬度等。后两个因素与电工钢板质量有关。西安硅钢片一吨多少钱冷轧无取向硅钢片主要用作电机和小型变压器铁芯。
电工钢的影响因素:晶粒尺寸;晶粒尺寸大，晶界数量少，畴壁移动的阻力小，磁滞损耗降低。另一方面，晶粒尺寸大，磁畴尺寸增大，涡流损耗和反常损耗都增加。因此为了降低总铁损有一个合适的临界晶粒尺寸。杂质、夹杂物和内应力:无取向电工钢中夹杂物和杂质元素应尽量降低，这是提高磁性的比较重要措施。它们不仅阻碍畴壁移动使磁滞损耗和矫顽力增高，同时为了降低其周围静磁能而产生了闭合畴使磁化困难。它们对晶粒长大和织构组分也有很坏的影响。电工钢板中存在任何内应力都使矫顽力增高。
无取向电工钢是含碳很低的硅铁软磁合金，是电力、电子和工业中不可缺少的重要材料。据统计，2000年全世界电工钢的总产量为671.4万吨，到2005年已经超过了800万吨。目前国内市场的消费量已远超过300万吨。其中，无取向硅钢是在旋转磁场中工作的电动机和发电机转子的铁芯材料，要求良好的磁性能和工艺性能。近年来，随着电机高速化和小型化的发展，对无取向硅钢的性能要求提出了更高的要求，如在高频下具有低铁损和高磁感强度等。提高无取向电工钢的性能的主要技术关键就是进一步实现钢质成分的严格控制，因为微量元素对无取向硅钢磁性能的影响极大。电工钢板铁损低，可节省大量电。
无取向电工钢的冷轧工艺：热轧板常化和酸洗后应尽快冷轧，如果停放时间长，钢中固溶碳和氮析出形成不稳定第二相，使冷轧时碳和氮钉扎位错作用减弱，退火后再析出的AlN尺寸增大，磁性降低。以AlN为主要抑制剂的大压下率冷轧法；以MnS为主要抑制剂的二次冷轧法。冷轧取向电工钢：冷轧取向硅钢是指含2.9%～3.5%Si，钢板晶体组织有一定规律和方向的冷轧电工钢。一般指具有高斯织构的单取向硅钢片，即（110）晶面平行于轧制面、[001]晶向平行于轧制方向的硅钢。还有一种冷轧双取向(立方织构{100}<001>)硅钢。作用：冷轧取向硅钢又称冷轧变压器钢，用于制造各类变压器的铁芯。电工钢中的第二类杂质元素阻碍成品退火时晶粒长大，对磁性能不利。泰州有取向电工钢报价
电工钢主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。北京冷轧无取向电工钢报价
电工钢板冷轧坯料厚度及其总压下率选择：市场需求的电工钢宽度以1200 mm 和1000mm 为主，通钢冷轧板公司冷轧机为1710 mm 轧机，可轧制宽规格板材，故选择对1200mm 宽规格钢板进行开发。无取向硅钢的主要磁性能要求是低铁损、高磁感。铁损和磁感属于组织敏感性磁性，它们除与化学成分有关外，还与内部组织结构、钢板厚度、表面光洁度、外加应力等有关。采用一次冷轧法轧制，可提高产量、降低成本。采用一次冷轧法要求大压下率（≥75%）来保证{110}<001>织构组分进一步增高，使磁性能提高。根据电工钢总体压下率要求，热轧原料厚度设计选择2.3 mm，冷轧总压下率为78%。这样既保证了压下率要求（>75%），又利于热轧板板型控制。北京冷轧无取向电工钢报价
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