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生产具有高斯织构的电工钢，关键在于利用二次再结晶。为了实现二次再结晶，通常需要在合金中添加正常晶粒长大抑制剂，如MnS等。晶粒长大抑制剂必须能以参杂的形式弥散地分布在合金基体内，在二次再结晶发生时，能够有效地阻止基体晶拉的正常长大，镇江硅钢片报价，同时，又要求在后的高温退火中可方便地消除掉，以免恶化产品的磁性能。在二次再结晶中、二次晶粒长大的取向核主要依靠适当的冷轧工艺和再结晶退火来产生。由于相变会破坏晶粒取向，因此在热处理过程中保持单相至关重要。冷轧电工电工钢片，分取向电工钢片和无取向电工钢片及dw材。电机用冷轧无取向电工钢片常用厚度为0.35和0.50mm多成卷供应，它们的含硅量一般较低；变压器用冷轧取向电工钢片的常用厚度为0.20，镇江硅钢片报价、0.30、0.35，镇江硅钢片报价、0.50mm，它们的含硅量普遍较高。电工钢在生产技术、设备、管理及科研等方面与日本相比，存在较大差距。镇江硅钢片报价
电工硅钢的发展及现状：电工硅钢时一种软磁材料，在磁性材料中占有比较重要的地位，约占磁性材料总量的90~95%。冷轧硅钢片是三十年代发展的，是硅钢片生产领域中的比较重要的进步。冷轧硅钢片的铁损比热轧硅钢片低 30~40%，强磁场下的磁感应强度提高25~26%，用它来制作电机或变压器，重量和体积可减少30~40%，还可节约大量电能。晶粒取向电工钢其磁性明显优越于无取向硅钢片。该硅钢片具有(110)[100]的晶体织构。取向硅钢1997年世界年产量就已超过140万t，日本产品质量居。自贡矽钢片报价按生产工艺不同，电工钢分为热轧和冷轧两种，冷轧电工钢又根据内部晶粒朝向分为取向电工钢和无取向电工钢。
电工钢的影响因素:晶体织构;在取向硅钢中，提高B8使磁滞损耗明显降低。对无取向电工钢来说，（100）面织构高，磁滞损耗和P15比较低，（110）织构次之，（111）织构比较差。钢板厚度:一般来说，钢板厚度减薄，磁滞损耗增高。但厚度减薄，涡流损耗明显降低。因此对总铁损来说也有一个合适的临界厚度。钢板表面状态:钢板表面平整光洁，表面自由磁极减少，静磁能降低，畴壁移动阻力减小，则磁滞损耗和矫顽力降低。无取向电工钢中夹杂物和杂质元素应尽量降低，这是提高磁性的比较重要措施.
电工钢按Si质量分数分类分为Si<0.5%的电工钢和0.5~4.5%Si的电工钢两类，两者通称为电工钢板。前者在制造电磁性能要求不高的民用小型电器领域有着普遍的需求，此类电工钢片的特点在于硅含量明显低于常规电工钢，制备工艺流程简单，成本较低，与普碳钢类似。后者包含的种类、牌号极为复杂。高电工钢是指4.5%~6.5%Si的Si-Fe合金，具有在高频下铁损明显降低、大磁导率高、矫顽力低、磁性能极为优异的特点，主要用来制造高频电机、高频变压器、扼流线圈和高频磁屏蔽等。但由于Si含量过高，室温条件下塑性极差，无法轧制成形。6.5%Si因为其独特的磁性能而自成体系，目前只有少量通过渗硅工艺制备的无取向6.5%Si-Fe合金材料可以成卷供应，更具性能优势的取向6.5%Si-Fe合金制备则更为困难。冷轧无取向硅钢是电力、电子和工业中不可缺少的重要软磁合金。
在一定程度上，取向电工钢（GOES）已经可以被认为是特殊钢领域内的“成熟的产品”。现在，很多有名的钢铁生产企业已经在生产不同种类的取向电工钢产品，所采取的生产工艺也各有不同。但所有的工艺都是基于对同一个原始的冶金现象的控制，即选择性二次再结晶（S-2ry-Rex），它能够在终的冷轧产品上生成典型的且具有独特分布的同一结晶取向（Goss取向的明显织构）的晶粒。然而，除了其“年龄”和在产品质量和生产工艺方面已经取得的明显进步外，意大利材料研究院（CSM）认为取向电工钢（GOES）仍然还是一个“年轻的”产品，在其产品质量和冶金工艺解决方案方面，还具有大量的、让人期待和惊喜的、有意义的开发工作需要进一步去完成。电工钢是产量比较大的金属功能材料。镇江硅钢片报价
电工钢片一般分为取向性和无取向性两种。镇江硅钢片报价
现在，在全球范围内，大约有不到30多家企业能够工业化生产取向电工钢产品。其中大约一半的企业所采用的工艺路线在某种程度上是不同于其他生产企业的。考虑到与产品微观结构和性能相关的复杂冶金问题，进而考虑到工艺参数和所采取的工艺流程对微观结构的重要影响结果，这就足以说明对于不同的工厂布局和热-机械轧制工艺流程，都必须针对特定的工艺设计特定的化学成分和冶金工艺解决方案来优化终的产品质量。因此，对于不同的工厂布局，在制定佳的工艺策略时，我们必须考虑到其在冶金上的劣势和优势，具体问题具体分析，以设计佳的工艺策略。目前，许多已经采用的生产工艺大都已经被一些国际范围内的所涵盖。镇江硅钢片报价
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