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每个电机都使用随时间变化的磁场在轴上施加旋转力（即扭矩），并且大多数电机依靠电工钢将磁通量引导到正确的位置。电工钢是低碳铁和硅合金，其体电阻率比纯铁高得多（约 20 倍），以减少涡流损耗。付出的代价是脆性增加和饱和前允许的磁通密度降低，典型电工钢约为 1.5T，而纯铁约为 2，自贡有取向电工钢批发厂家.2T。尽管电工钢的电阻率很高，但变压器和电机总是需要采取额外的步骤来控制磁芯损耗（即涡流和磁滞），自贡有取向电工钢批发厂家。涡流损耗与磁环面积成正比，与电阻成反比（这就是体电阻率越高越好的原因），所以变压器和电机电枢的铁芯被分解成一堆叠片彼此绝缘。这大限度地减少了环路面积，通过将一个大环路分成许多小环路，但代价是会损失一些活性磁性材料的体积以进行绝缘。其中无取向电工钢应用占比高，主要的应用领域分类包括大型电机，自贡有取向电工钢批发厂家、家用电器、中小电机等方面。自贡有取向电工钢批发厂家
冷轧电工钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。通常，晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的铁芯；晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯。冷轧取向薄电工钢带是将0.30或0.35mm厚的取向电工钢带，再经酸洗、冷轧和退火制成。而冷轧无取向电工钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点，且比热轧电工钢带磁感高、铁损低。用冷带代替热轧带制造电机或变压器，其重量和体积可减少0%-25%。若用冷轧取向带，性能更佳，用它代替热轧带或低档次冷轧带，可减少变压器电能消耗量45%-50%，且变压器工作性能更可靠。嘉兴有取向电工钢一吨多少钱力争实现电工钢产品低碳、绿色发展，保证环保达标。
生产具有高斯织构的电工钢，关键在于利用二次再结晶。为了实现二次再结晶，通常需要在合金中添加正常晶粒长大抑制剂，如MnS等。晶粒长大抑制剂必须能以参杂的形式弥散地分布在合金基体内，在二次再结晶发生时，能够有效地阻止基体晶拉的正常长大，同时，又要求在后的高温退火中可方便地消除掉，以免恶化产品的磁性能。在二次再结晶中、二次晶粒长大的取向核主要依靠适当的冷轧工艺和再结晶退火来产生。由于相变会破坏晶粒取向，因此在热处理过程中保持单相至关重要。冷轧电工电工钢片，分取向电工钢片和无取向电工钢片及dw材。电机用冷轧无取向电工钢片常用厚度为0.35和0.50mm多成卷供应，它们的含硅量一般较低；变压器用冷轧取向电工钢片的常用厚度为0.20、0.30、0.35、0.50mm，它们的含硅量普遍较高。
电工钢片性能指标:磁时效。磁性材科的磁性随使用时间而变化的现象称为磁时效。这种现象主要是碳和氮等杂质元素引起的。如电工钢板由高温冷却时，多余的碳和氮夹不及析出.形成过饱和固溶体。这种钢板制成的铁芯在长期运转期间.特别在温度升高(20~ 80℃)时，碳和氮等以细小Fe3C和Fe16N2质点析出.以致使矫顽力和铁损增高。为检查材料的磁时效情况、通常经100℃ X 600 h，120℃ X 120h，150℃ X 100 h人工时效.再测量时效前后的矫顽力或铁损的增长率一般要求矫顽力或铁损增长率小于6%。力争实现高牌号无取向电工钢占比达到50%以上、高磁感取向电工钢（HiB）占比达到70%以上。
电工钢已有上百年的历史，电工钢包括Si<0.5%电工钢和Si含量 0.5~6.5%的电工钢两类，主要用作各种电机、变压器和镇流器铁芯，是电力、电子和工业中不可缺少的重要软磁合金。电工钢在磁性材料中用量大，也是一种节能的重要金属功能材料。电工钢，特别是取向电工钢的制造工艺和设备复杂，成分控制严格，制造工序长，而且影响性能的因素多，因此常把取向电工钢产品质量看作是衡量一个国家特殊钢制造技术水平的重要标志，并获得特殊钢中“艺术产品”的美称。电工钢的需求与电能的生产、传输和使用有关。哈尔滨无取向电工钢多少钱一吨
电工钢是电力、电器工业不可缺少的重要软磁合金，广泛应用于电力和电讯工业。自贡有取向电工钢批发厂家
电工钢亦称电工钢片，是电力、电子和工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。它的生产工艺复杂，制造技术严格，国外的生产技术都以形式加以保护，视为企业的生命。电工钢板的制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。我国冷轧电工钢数量、质量、规格牌号，还不能满足能源（电力）工业发展的需求，在生产技术、设备、管理及科研等方面与日本相比，存在较大差距。自贡有取向电工钢批发厂家
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