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电工钢性能对冲片性良好:用户使用电工钢板时冲剪工作量很大，因此要求电工钢板应具有良好的冲片性，这对微、小型电机尤为重要。冲片性好可以提高冲模和剪刀寿命，保证冲剪片尺寸jing确以及减小冲剪片毛刺。影响冲片性的因素主要有：1）冲模或剪刀材料。如硬质合金冲模的冲片性比工具钢冲模提高一倍以上。2）冲头与冲模的间距。合适的间距一般为钢板厚度的5%~6%。3）冲片用润滑油种类。4）冲片形状。5）钢板表面绝缘膜种类和质量，北京矽钢片批发厂家。6）钢板的硬度等，北京矽钢片批发厂家。后两个因素与电工钢板质量有关，北京矽钢片批发厂家。硅钢片铁芯在变压器中有着磁滞损耗是铁芯在磁化过程中，存在磁滞现象而产生的铁损。北京矽钢片批发厂家
硅钢片的性能要求：对硅钢性能的要求主要是：①铁损低，这是硅钢片质量的重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。②较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。③表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。④冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。⑤表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。⑥基本无磁时效。典型电磁性能。硅钢片：硅钢片一般随硅含量提高，铁损、冲片性和磁感降低，硬度增高。绍兴有取向电工钢批发厂家十三五”期间，我国电工钢产能产量连续几年突破千万吨。
硅钢片怎样进行热处理？关于温度：温度的高低会影响到硅钢退火后的晶粒大小和应力应变的消除程度，而晶粒大小会影响到铁损值的大小，一般晶粒大时磁滞损会降低，但涡流损会提高，另外温度过高还会影响到硅钢原始的绝缘层，并且温度越高对保护气无氧化的要求就越高，所以必须把握适当的退火温度，不能太高。一般无取向硅钢推荐温度680℃-750℃（根据硅钢片材质而定，冷轧无取向硅钢片低牌号国产B50A600、50W600、50AW600、50WW540以下一般退火温度在680℃左右，进口同等材质可适当+20℃，无取向高牌号一般退火温度在750℃左右。冷轧取向硅钢片一般退火温度为820℃左右）。
电工钢性能要求？磁感应强度（B）高：磁感应强度是铁芯单位截面积上通过的磁力线数，也称磁通密度，它代替材料的磁化能力，单位为T。电工钢板的磁感应强度高，铁芯的激磁电流（也称空载电流）降低，铜损和铁损都下降，可节省电能。当电机和变压器功率不变时，磁感应强度高，设计Bm可提高，铁芯截面积可缩小，这使铁芯体积减小和重量减轻，并节省电工钢板、导线、绝缘材料和结构材料用量，可降低电机和变压器的总损耗和制造成本，并且有利于大变压器和大电机的制造、安装和运输。2015-2020年我国大国电工钢进口量稳定在40万吨以上，出口量具有一定波动性。
高磁感硅钢片选取分析：（1）变压器运行时，有可能因不能承受过励磁而烧毁。变压器运行时不可避免地会存在过励磁的情况，就很大可能在变压器上连续出现过励磁情况来说，多数国家规定电压可超过相应分接电压的5%，即过励磁5%时在额定容量下能连续运行，也要考虑超过10%时空载下能连续运行。对于一些特殊的变压器，例如接发电机的升压变压器或厂用变压器，其励磁电压随着发电机运行特性而变化，如过励磁较严重（励磁电压为额定电压的130%～140%）并持续时间较长时，硅钢片单位损耗按指数上升，铁心温度会迅速升高，在高温下紧邻铁心周围的绝缘件会加速老化。因此，进行变压器设计时，磁密选择总低于硅钢片饱和点，不同类别的变压器磁密选取应该不同，以保证变压器的过励磁能力。（2）空载噪声超标。空载噪声与磁通密度有关，降低磁通密度0.1T，通常空载噪声可降2dB(A)～3dB(A)。取向电工钢是电力工业不可缺少的重要软磁材料。无锡无取向电工钢批发
电工钢由硅制成，有助于保持热量由于夹带了硅，因此避免了电工钢中的热损失。北京矽钢片批发厂家
无取向硅钢片和取向硅钢片的关系：采用第二相抑制剂时，板坯加热温度必须提高到使原来粗大第二相质点固溶，随后热轧或常化时再以细小质点析出，以便增强抑制作用。冷轧成品厚度为0.28、0.30或0.35mm。冷轧取向薄硅钢带是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带，再经酸洗、冷轧和退火制成。与冷轧无取向硅钢相比，取向硅钢要比无取向硅钢铁损低很多，磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损单为横向的1/3，磁导率之比为6：1，其铁损约为热轧带的1/2，磁导率为后者的2.5倍。北京矽钢片批发厂家
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