铬对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能的作用,随实验介质条件及实际使用环境而异,在MgCl2沸腾溶液中,铬的作用一般是有害的,但是在含Cl-和氧的水介质,高温高压水以及点腐蚀为起源的应力腐蚀条件下,提高钢中铬含量则对耐应力腐蚀有利,同时,铬还可防止奥氏体不锈钢及合金中由于镍含量提高而容易出现的晶间型应力腐蚀的倾向,对开裂性(NaOH)应力腐蚀,铬的作用也是有益的,铬除对奥氏体不锈钢耐蚀性有重要影响外,还能***提高该类钢的抗氧化,抗硫化和抗融盐腐蚀等性能。镍的影响1 镍对**的影响镍是强烈稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素,为了获得单一的奥氏体**,当钢中含有0.1%碳和18%铬时所需的比较低镍含量约为8%,江苏不锈钢带推荐咨询,江苏不锈钢带推荐咨询,这便是*****18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本分,奥氏体不锈钢中,江苏不锈钢带推荐咨询,随着镍含量的增加,残余的铁素体可完全消除,并***降低σ相形成的倾向;同时马氏体转烃温度降低,甚至可不出现λ→M相变,但是镍含量的增加会降低碳在奥氏体不锈钢中的溶解度,从而使碳化物析出倾向增强。
耐腐蚀性绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:用NACL水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液,洗净烘干,称重量损失,来确定受腐蚀程度(注意:产品抛光时,因砂布或砂纸中含有Fe的成分,会导致测试时表面出现锈斑)抛光性能当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点:①原料表面缺点。如划伤、麻点、过酸洗等。②原料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。③经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING,从而影响BQ性。
304,304L,316,316L这些,都叫做不锈钢的“牌号”。不同牌号的不锈钢,内部所含的物质比例不同——金属性质也就不同。
这个题目中的问题我想分两部分来回答:牌号中带“L”和不带“L”的区别;304和316的区别。牌号中的“L”
首先我们要简单了解一个名词,叫做“晶间腐蚀”。指的是金属在高温焊接的过程中,析出碳化物。
碳化物析出后,会影响焊接的稳定性——更可怕的是,晶间腐蚀后无法从外观分辨出来。
换句话说,普通金属在焊接后,可能由于晶间腐蚀的存在,导致焊接不牢固。而且这种不牢固只有在受到外力导致焊接断裂后才能看出来——断裂后才发现,未免有点晚了!
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