[VIP第1年] 指数:3
冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程**步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，福建厚壁无缝钢管，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选，福建厚壁无缝钢管。钢管质检后用油漆喷上编号，福建厚壁无缝钢管、规格、生产批号等。
Q345B无缝钢管轧裂会出现什么情况？
1、Q345B无缝钢管热轧轧裂位置分别距带钢头部38、118m处，主要位于带钢中部。
2、Q345B无缝钢管由轧裂的大孔洞形貌推测，裂口起始于带钢宽度的中部，其原因是轧制过程中轧制力及剪切力造成裂口拉伸而形成明显的宏观大孔洞形貌。
3、Q345B无缝钢管钢在冷轧生产过程中断带的断口表面平滑，断口前后未见明显表面缺|陷。
4、Q345B无缝钢管而对断口微观形貌进行观察，可见典型韧窝状韧性断裂形貌，同时断口呈现分层状，中心韧窝较大，近表面处韧窝缩小，裂纹呈现以中心断口为主的发散扩展型断裂形貌，中心处断口深度较深，由此推测此断带的分层形貌与中心偏析情况密切相关。
无缝钢管的水淬火是一个重要的生产工艺。山东聊城荣贺金属制品有限公司以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺点。很容易造成钢管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺点,影响钢管的性能。
新型的水淬火设备消化吸收了国内、外先进的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术革新,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺点,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在山东聊城荣贺金属制品有限公司投入使用。新型用水淬火设备,采用国内外先进的“外淋+旋转+内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了钢管的精度和机械性能,很大程度上减少了淬裂、弯曲、椭圆等问题。
实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后钢管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。
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