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电镀锌（也叫冷镀锌）是商业紧固件较常用的镀层，支架产品中也常应用到电镀锌工艺。总体来说，电镀锌工艺价格比较便宜，外观也较好看，浙江汽车钢企业，但是其劣势也比较明显，它的防腐性能一般，可以说它的防腐性能是锌镀（涂）层中比较低的。由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，浙江汽车钢企业，浙江汽车钢企业，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。浙江汽车钢企业
热镀锌钢材的优点处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；持久耐用：不管是在郊区环境下，还是在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层均有很好的防腐效果；可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤；保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护；省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间，也可以极大的节省施工过程中的人工成本。安徽锌铁合金卷板单位热镀锌是一种表面处理技术，在金属、合金或其他材料的表面镀锌，具有美观、防锈等作用。
镀锌一般分为两种，一种是热镀锌，一种是电镀锌。热镀锌的效果好，但是工艺比电镀锌复杂；电镀锌美观，效率高，但是不耐用。下面是热镀锌的工艺流程： 上料，这个过程是准备好需要镀锌的材料，比如钢板，钢管。 酸洗，水洗，将准备好的材料浸泡在盐酸中，目的是去除表面的铁锈油垢等脏物质；酸洗结束之后需要水洗。 烘干，酸洗，水洗结束之后需要将材料烘干。 热镀锌，热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理，完成热镀锌过程。 引出与外内吹，镀锌材料提出后，采用磁力辊道把镀锌材料引出，引出机的转数不要太快，让锌在内吹前流净。 滚标、滚杠与包装，打包机使用空气压缩机气体，压力为0.4-0.8Mpa。在打包机工作状态下禁止用手去摸打包机动作部位以免伤手。
锌镀层厚度的因素主要有：基体金属成分、钢材的表面粗糙度、钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态、钢材的内应力、工件几何尺寸、热浸镀锌工艺。现行的国际和中国热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段，锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度，以确定锌镀层的防腐蚀性能。钢材厚度不同的工件，达成热平衡和锌铁交换平衡所需的时间不同，形成的镀层厚度也不同。标准中的镀层平均厚度是基于上述镀锌机理的工业生产经验值，局部厚度是考虑到锌镀层厚度分布的不均匀性以及对镀层防腐蚀性要求所需要的经验值。镀锌具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触。
氯化钾（或氯化钠）镀锌工艺是20世纪80年代发展起来的一种全新无氰镀锌工艺。它主要成分为：氯化锌主盐，一般使用含量为70-90g/L。氯化钾作导电盐，使用含量从140-280g/L不等，根据不同需求可任意调整。硼酸作PH值缓冲剂，以稳定PH值在4.6-5.6之间。由于这种镀液是在室温条件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。单独靠这三种成分是镀不出合格锌镀层来的。还要加入一些添加剂才能获得光亮、细致的镀锌层来。氯化钾镀锌的优点是镀液稳定、镀层光亮细致且成本低、电流效率高、无毒。缺点是镀液的分散能力比碱性镀锌稍差，镀层的脆性也较大。尽管如此，氯化钾镀锌一面世，立刻普遍受到欢迎。发展十分迅速，已占据镀锌的半壁江山。从市场上看，镀锌工艺主要是两个镀种：碱性锌酸盐和酸性氯化钾镀锌。其他镀锌工艺均已相形见绌，缓慢退出历史舞台。热浸镀锌是一种热处理技术。在方管热浸镀锌过程中，为了满足要求，需要进行连续的检验。浙江汽车钢企业
热浸镀锌可以说是一种物理反应现象，使铁制品表面镀上一层锌。浙江汽车钢企业
热镀锌也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。 冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。 热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。 电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。浙江汽车钢企业
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