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电镀 ;电镀： 电镀时，镀层金属做阳极，被成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，锌铁合金方式，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。 ;为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，锌铁合金方式，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，锌铁合金方式，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit),改变基材表面性质或尺寸 年瑞典学者 A ，分离了马血清白蛋白的3种球蛋白，创建了电泳技术。 ;在确定的条件下，带电粒子在单位电场强度作用下，单位时间内移动的距离（即迁移率）为常数，是该带电粒子的物化特征性常数。不同带电粒子因所带电荷不同，或虽所带电荷相同但荷质比不同，在同一电场中电泳，经一定时间后，由于移动距离不同而相互分离。分开的距离与外加电场的电压与电泳时间成正比。镀锌电解液的分类及它们的优缺点目前我国应用的镀锌工艺分为碱性镀锌和酸性镀锌两大类。锌铁合金方式
碱性镀锌工艺是指镀液的PH值是碱性。但因络合剂不同，又分为青化物镀锌和锌酸盐镀锌两种。 青化物镀锌是个很古老的镀种。镀液中主要有三种成分：主盐锌，络合剂和导电盐氢钠（俗称火碱）。早期的青化镀溶液中是没有光亮剂的。随着人们审美要求的提高，又在青化液镀锌溶液中加入了起光亮作用的光亮剂。青化镀锌工艺稳定，镀层细致。镀液分散能力好。根据含量的多少不同，又分为高氰，中氰和低氰镀锌三种。青化镀锌的较为大缺点是毒性太大，对环境危害严重，锌酸盐镀锌是近30年来发展较快的镀锌工艺。它的主要成分是主盐锌，络合剂兼导电盐氢钠（俗称火碱）。为了获得细致的分散能力好的光亮镀层，还要加入光亮剂。国内锌酸盐镀锌的主要发展时期是20世纪70年代的大搞无氰镀锌年代，有名的DPE镀锌工艺和DE镀锌工艺一直使用着。这种工艺虽然比不上青化镀锌工艺的稳定、细致。但它的较为大优点是无氰。对环境的危害要小的多。锌酸盐镀锌有了新的发展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大为改进，可以和青化镀锌比美。上海环保钝化镀锌卷板流程热镀锌（galvanizing）针对钢格栅板，厂家强烈建议用热镀锌。
环保镀锌与普通镀锌的区别只是所用的钝化液不同,普通镀锌所用的是六价铬,而环保镀锌用的是三价铬,其价格差不多要比普通镀锌高出一倍. 环保镀锌就是不用络合物镀锌吧，因为络合物对人，环境破坏非常严重，至于你要的东西，我没有 热镀锌污染物排放更少一些，热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸，冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等，冷镀锌的污染物排放种类和数量都大幅度超过热镀锌，普通镀锌的这道生产工艺使用的是高价铬为重金属有毒 而环保镀锌使用的是低价铬或者是无铬钝化 环保主要体现在钝化过程。
氯化钾（或氯化钠）镀锌工艺是20世纪80年代发展起来的一种全新无氰镀锌工艺。它主要成分为：氯化锌主盐，一般使用含量为70-90g/L。氯化钾作导电盐，使用含量从140-280g/L不等，根据不同需求可任意调整。硼酸作PH值缓冲剂，以稳定PH值在4.6-5.6之间。由于这种镀液是在室温条件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。单独靠这三种成分是镀不出合格锌镀层来的。还要加入一些添加剂才能获得光亮、细致的镀锌层来。氯化钾镀锌的优点是镀液稳定、镀层光亮细致且成本低、电流效率高、无毒。缺点是镀液的分散能力比碱性镀锌稍差，镀层的脆性也较大。尽管如此，氯化钾镀锌一面世，立刻普遍受到欢迎。发展十分迅速，已占据镀锌的半壁江山。从市场上看，镀锌工艺主要是两个镀种：碱性锌酸盐和酸性氯化钾镀锌。其他镀锌工艺均已相形见绌，缓慢退出历史舞台。热镀锌是化学处理，属于电化学反应。
锌酸盐镀锌是近30年来发展较快的镀锌工艺。它的主要成分是主盐氧化锌，络合剂兼导电盐氢氧化钠（俗称火碱）。为了获得细致的分散能力好的光亮镀层，还要加入光亮剂。国内锌酸盐镀锌的主要发展时期是20世纪70年代的大搞无氰镀锌年代，有名的镀锌工艺和DE镀锌工艺一直使用着。这种工艺虽然比不上氰镀锌工艺的稳定、细致。但它的大优点是无氰。对环境的危害要小的多。锌酸盐镀锌有了新的发展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大为改进，可以和氰镀锌比美。热镀锌层形成过程是铁基体与较为外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程。江西锌铁合金汽车钢哪家好
热镀锌管的镀锌层对钢的保护作用是双重的。锌铁合金方式
热镀锌层形成过程是铁基体与较为外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。锌铁合金方式
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