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在板金属加工中，苏州冷弯结构，冷弯成形得到广泛应用是由于其具有如下工艺特点：⑴生产率高，一般成形速度达到5～30m/min，焊管可达到70～200m/min；⑵材料利用率高，一般可达到≥90%；⑶可以生产非常复杂的横截面形状，可以实现30～50个尺寸的型材；⑷适合于大批量生产，而且批量越大越能显示其优越性；⑸设备投入较低；⑹可以换模具更换产品；⑺适合于高强钢材料的成形，苏州冷弯结构，苏州冷弯结构，回弹控制和补偿较其他工艺更方便；⑻尺寸的稳定性和一致性好，单件制造成本低……。因此被称为高生产率的冷弯成形（High Production of Roll Forming）。
热轧型钢是一火一次成材，而冷弯型钢是二次或三次成材，生产成本比热轧型材大，虽然强度相对较高，可节省钢材，但售价较贵，因此在国外使用冷弯型钢的部位，目前国内还大量使用相对安全性能较差的热轧型钢或木材。目前，价格因素是限制我国冷弯型钢发展的重要原因之一。
冷弯型钢的优势是生产热轧生产不了薄规格，外观要求美观的薄壁复杂断面**型材。某些场合使用冷弯型钢，如汽车、拖拉机、铁路车辆等，需自重轻的场所。
工字钢冷弯机用途：主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下：1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷。
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