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一种金属加工方法。在室温下将金属材料板、带材用机械弯曲成一定形状和尺寸的型材。其产品称为冷弯型材。冷弯的优点是：可以生产轧制不能生产的各种特薄、特宽和形状复杂的型材；节省金属材料;；制品机械性能好。常用的加工方法有辊弯、压弯、拔弯和折弯。冷弯产品属经济型材，锡山区销售冷弯机，发展很快，围绕冷弯所进行的研究工作主要有以下几个方面：（1）加强冷弯成形理论（纵横向应力、应变，锡山区销售冷弯机，锡山区销售冷弯机，残余应力，宽板边部行为等）的研究；（2）新型冷弯机组的研制，使其向高速、连续、联合化方向发展，以进一步提高产量；（3）冷弯用金属材料及其成形性研究，以拓宽冷弯产品范围，同时使产品具有更好的综合性能（力学性能、防腐性能、零部件化、功能化）；（4）计算机辅助设计和制造成形辊的研究。
为了在高起点上实现冷弯成形CAD的工程应用，1993年起北方工业大学机电工程研究所开始与德国dataM公司合作，将商品化冷弯成形的COPRA技术引入国内企业。COPRA经过二十多年的不断发展，目前已成为国际上本行业事实上的CAD应用标准，在六、七十个国家拥有数百个用户群。在我国绝大多数冷弯企业也都采用了这一软件作为设计工具。我国的冷弯成形的CAM技术起源于90年代初期，北方工业大学机电工程研究所开发了国内**早的异型轧辊CAM系统，解决了彩板门窗轧辊的制造问题，并首先在宜兴卡特姆公司得到应用。经过不断完善，北方工业大学机电工程研究所在国内**了冷弯成形的CAD/CAM系统(图2)，在国内得到很多推广和应用，被确定为冷弯协会的CAD/CAM技术中心。
国外冷弯成型技术国外辊弯成型技术工艺己具有100多年历史了，大致分为三个阶段。首先阶段(1838一1909)是探索和试制阶段，这阶段辊弯成型理论和冷弯型钢的研究工作进展缓慢。随着工业运输业的迅速发展，辊弯成型工艺生产的冷弯型钢己经不能满足用户要求。第二阶段(1910一1959)是创立和逐步推广辊式冷弯成型工艺的阶段。第三阶段(1960年到)是辊弯成型生产迅速发展的阶段。国外冷弯型钢生产的发展动向，归纳起来，有以几方面:1).产量不断增加自本世纪六十年代以来，国外冷弯型钢的产量迅速增加，这是总趋势，根据各国历年冷弯型钢的统计数字看，冷弯型钢的产量与钢材的产量相对稳定在一定的比例，一般为。如前苏联1975年制订的发展规划中规定1990年冷弯型钢产量在钢材产量中所占比例将达到4%，随着冷弯型钢生产工艺的改进，产品规格和品种不断增加，产品质量不断提高，应用范围日益扩大，前苏联1979年正对原发展规划重新规定，规定1990年将达到5%，其他一些国家也计划使冷弯型钢产量增加，国外冷弯型钢产量约1000万吨每年，占世界钢材总量的3%。
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