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粉末冶金技术在我国已经有一段时间的研究历史，丽水冲压粉末冶金，早在 古代人们就掌握了冶炼生铁的技术。十八世纪的欧洲也曾在制造钳金的过程中采用粉末冶金的方法，逐渐粉末冶金技术 得到了推广。随着经济的高速发展，粉末冶金技术也得到了提高，丽水冲压粉末冶金，同时新型材料的出现，也让粉末冶金成为了材料领域的技术。
粉末冶金技术特点
粉末冶金技术就是对多种材料进行复合加工，所以粉末冶金制成品具有化学性能，可以用于制作一些精密零件，丽水冲压粉末冶金，比如汽车上的小配件。利用粉末冶金技术可以制造出有特殊性能或者结构的 产品。废弃的矿石或者金属都可以作为粉末冶金的原料，这 种方式减少了污染和浪费，有效的节约了资源。
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科（材料和冶金，机械和力学等）的技术。尤其现代金属粉末3D打印，集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。
粉末冶金的应用领域：考虑到车辆节能、轻量化及产品精度化的诉求，伴随未来粉末冶金生产企业规模做大，技术加强和依旧强劲的成本优势，车用粉末冶金零件进口替代趋势下的需求增长仍将持续发生。
粉末冶金相关企业主要是适用于汽车行业、装备制造业、金属行业、仪器仪表、五金工具、电子家电等领域的零配件生产和研究，相关原料、辅料生产，各类粉末制备设备、烧结设备制造。
产品包括轴承、齿轮、硬质合金工具、模具、摩擦制品等等。粉末冶金汽车零件近年来已成为粉末冶金行业的市场，约50%的汽车零部件为粉末冶金零部件。
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