统计数字显示,近5年我国粉末冶金制品销量平均年增长率为15.4%,销售收入平均年增长率为16.2%。2013年,我国粉末冶金机械零部件合计销量已达15.7万吨。
目前市场上的刹车材料以灰铸铁和粉末冶金为主,碳/陶属于新一代刹车材料。国际上起步较早的布雷博等公司使用的是短纤维碳/陶。长纤维和短纤维相比有三 大优势,从编织上来说,短纤维是杂乱无章的,长纤维是一体的,因此结构强度更大,不易破损;第二从结构外形来说,长纤维碳/陶可实现结构,苏州铝粉末冶金、尺寸上任意 设计,苏州铝粉末冶金,苏州铝粉末冶金,可满足个性化定制;第三从性能来说,长纤维碳/陶起温快,在低温下刹车性能更优异。
粉末冶金技术在我国已经有一段时间的研究历史,早在 古代人们就掌握了冶炼生铁的技术。十八世纪的欧洲也曾在制造钳金的过程中采用粉末冶金的方法,逐渐粉末冶金技术 得到了推广。随着经济的高速发展,粉末冶金技术也得到了提高,同时新型材料的出现,也让粉末冶金成为了材料领域的技术。
粉末冶金技术特点
粉末冶金技术就是对多种材料进行复合加工,所以粉末冶金制成品具有化学性能,可以用于制作一些精密零件,比如汽车上的小配件。利用粉末冶金技术可以制造出有特殊性能或者结构的 产品。废弃的矿石或者金属都可以作为粉末冶金的原料,这 种方式减少了污染和浪费,有效的节约了资源。
分类
在传统的粉末冶金技术中,采用铁基粉是常见的材料宽泛的用于汽车制造业。但是汽车生产的规模扩大,铁基粉的需求量也越来越大。
用途
粉末冶金技术的用途十分宽泛,可以用于信息领域。在信息领域主要是采用粉末冶金软磁材料。软磁材料可以分为金属类材料和铁氧体材料。在早期先出现的是铁氧体材料,这种材料的制造技术 相当有限,所以现今也只能通过粉末冶金技术制造出来。软磁材料中的金属类材料主要是用铁和包含铁的合金制造而成的,比如硅钢和磷铁等等。
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