当喷涂时,热喷涂粉末通过火焰被加热到600摄氏度以上,江苏加工激光熔覆粉末,镍和铝之间产生强烈的化学反应,江苏加工激光熔覆粉末,生成金属间化合物,江苏加工激光熔覆粉末,并放出大量的热,同时,部分铝还会氧化,产生更多的热量。在此高温下,镍可扩散到基材金属中去,可以使涂层的结合强度***提高。镍-铝复合热喷涂粉末的另一***特点是喷涂之后形成的涂层表面粗糙,因此提供了一个连接其他喷涂材料的理想表面。镍-铝复合热喷涂粉末的膨胀系数与大多数钢材的膨胀系数接近,因此也是一种理想的中间涂层材料。 镍基合金粉末的缺点是什么?江苏加工激光熔覆粉末
镍基合金粉末的用途:
适用于氧 --乙炔火焰或等离子喷焊工艺,常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复,如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、轧钢机的输送辊等。
需要注意的事项:
1、请严格按氧-乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
2、采用中小型喷焊枪时,宜选用-150目的的粉末,采用大型喷焊枪时宜选用-150 / +320目的的粉末。
3、合金粉如有吸潮现象,或者存放期超过3个月,使用前应进行干燥处理(120℃,保温2小时)。 江苏加工激光熔覆粉末镍基合金粉末生产厂家。
镍基合金之特色
镍基合金是超合金中应用**广、强度比较高的材料。超合金之名称即源自于材料特色。
包括:
(1)性能超优异:高温下可维持**度,且具有优异的抗潜变、抗疲劳等机械性质,以及抗氧化和耐蚀特性与良好的塑性和 焊接性。
(2)合金添加超繁杂:镍基合金常添加十种以上之合金元素,用以增进不同环境之耐蚀性;以及固溶强化或析出强化等作用。
(3)工作环境超恶劣:镍基合金被***用于各种严苛之使用条件,如航天飞行引擎燃气 室的高温高压部份、核能、石油、海洋工业之结构件,耐蚀管线等。
镍基合金的起源和发展:
镍基合金是30年代后期开始研制的,英国于1941年首先生产出镍基合金 Nimonic75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高潜变强度又添加Al,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr- 2.5Ti-1.3Al);而美国于40年代中期,俄罗斯于40年代后期,中国于50年代中期也先后开发出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面,即合金成分的改良和生产技术的革新。如50年代初,真空熔炼技术的发展,为炼制含高Al和Ti 的镍基合金创造了条件,而带动了合金强度与使用温度的大幅提高。50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有更高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用精密铸造技术,发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。
镍基合金粉末的规格都有哪些?
潜变变形之三个阶段,以及温度对潜变影响之强度-应用温度示意图
可分为三个阶段, 在初步潜变(Primary Creep)阶段,变形速率相对较大,但是随着应变的增加发生加工硬化而减慢。当变形速率达到某一个最小值并接近常数,此时称为第二阶段潜变,或稳态阶段潜变 (Secondary or Steady-StateCreep),这是由于加工硬化和动态回复达到平衡的结果,在工程材料设计上所要求之潜变应变率就是指这一阶段的应变率。在第三阶段(Tertiary Creep),由于颈缩现象,应变率随着应变增大而呈指数性的增长,***达到破坏。
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镍基合金粉末的化学成分是什么?江苏加工激光熔覆粉末
汽车所使用的粉末冶金产品,是科技含量非常高的制品,它可减轻汽车重量和降**造成本,并具有优化汽车工业产品生产工艺、提高汽车工业竞争力的作用,目前世界上用于汽车上的粉末冶金零部件已超过400多种。
作为一种典型的净终形制造技术,粉末冶金在节能、省材、环保、经济、高效等诸多方面具有优势,逐渐被各行业所认知并得到宽广的应用;特别是汽车粉末冶金制品的应用与快速发展,推动了粉末冶金行业步入发展的快车道。 江苏加工激光熔覆粉末
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