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云南先进激光熔覆粉末服务电话 创新服务 安阳市宏博激光科技供应

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所在地: 河南省
***更新: 2020-10-21 03:20:30
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产品详细说明

镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末(镍合金粉末)之分。

非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末,云南先进激光熔覆粉末服务电话。这类粉末,普遍的使用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子外表强化。首要包罗:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末,云南先进激光熔覆粉末服务电话、Ni-Cr-Fe合金粉末,云南先进激光熔覆粉末服务电话、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。


等离子喷焊工艺能用镍基合金粉末吗?云南先进激光熔覆粉末服务电话

而合金设计的实现则须由熔炼技术来完成,镍基合金熔炼主要区分为一般品级的电炉 (Electric Arc Furnace,EAF)+电渣重熔精炼 (Electro-Alag Remelting,EAR)及高品级的真空感应熔炼(Vacuum Induction Melting,VIM)+电渣重熔精炼产品。为了熔炼时获得更纯净化的合金钢液,减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易氧化元素如Al、Ti等存在,以非真空方式冶炼难以控制;更是为了获得更好的热塑性,镍基合金通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应熔炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。云南先进激光熔覆粉末服务电话镍基合金粉末使用时需要注意什么?

镍基合金的特性:

以镍为基加入其他元素组成的合金。镍具有良好的力学、物理和化学性能,添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。镍基高温合金在650~1000℃高温下有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力,是高温合金中应用**广、高温强度比较高的一类合金。

应用方向:

镍合金主要用于热处理工业的炉辊、钟式炉及退火炉,化工和石油化工的蒸汽裂化粗汽油炉,核工业的核废料清洗设备,冶金工业的铁矿石、海绵钛还原工艺等。同时也用于自动化装置如催化支撑系统、火花塞,阀门密封件,以及喷涂材料等。  镍基合金粉末可用于3D打印激光/电子束增材制造(SLM/EBM)、激光直接沉积(DLD)、粉末热等静压成型(HIP)、金属注塑模成型(MIM)、冷/热喷涂涂层等工艺。


镍基合金粉末的技术要求:

1、粉末的化学成分、喷焊层硬度、请参看表格内容,其中化学成分、喷焊层硬度及粒度为考核指标和质量检验依据,氧含量和熔点不作为质量检验依据。

2、粉末粒度,70-300μm、50-106μm

3、喷涂方法,等离子喷焊、氧乙炔喷焊

4、粉末外观呈金属光泽,不得受潮,变质或含有锈迹、油污等

镍基合金粉末的试验方法和检查规则:

合金粉末的化学成分、粒度及喷焊层的硬度应按照JB/T 3168.2及JB/T 3168.3的规定进行检验。

检验规则:

1、粉末在出厂前,必须按批号进行化学成分、喷焊硬度和粒度检验。合格批量不得小于200Kg。

2、粉末检验时,应在同一批粉末的不同地方取5个式样,总重量不得少于2K,合并后混合均匀,然后用倍减法缩至需要量,检验化学成分时,推荐用粒度70~100μm的粉体式样

3、经检验有不符合标准的粉末,应按上述规则加倍进行复验。复验后,只要其中1个式样不符合本标准规定,则该粉末判为不合格粉末 安阳宏博激光科技有限公司产品镍基合金粉末。

镍基合金粉末是市面上用量较广的一种合金粉、其主要用于钢件的、耐磨、防腐、防锈等,牌号分高硬度与低硬度两个种类,高硬度耐磨防腐,低硬度修复在加工。 该粉末是系自熔性合金粉末中应用*****的一种。具有优良的综合性能,耐腐蚀,抗氧化性,耐热,耐低应力磨粒磨损及良好的冲击韧性。熔点低,固液相温度区间宽,对多种基体和WC颗粒等有强的润湿能力,操作简便。 自熔性、润湿性和喷焊性优良,喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点,难以切削,以湿式磨削为宜。镍基合金粉末的使用方法。陕西先进激光熔覆粉末售后服务

镍基合金粉末和镍基合金的却别。云南先进激光熔覆粉末服务电话

此外,含Cr镍基合金经400~800oC 之热履历时,碳化铬(M23C6)会析出于晶界, 造成晶界周围形成铬缺乏区 (Cr-depletion Zone),而导致此区耐蚀性降低,称为敏化而容易导致沿晶侵蚀(IGA)及沿晶应力腐蚀破裂(IGSCC)的发生。另一方面,沃斯田铁系析出强化镍基合金之热处理则包括 (1)升温 至析出物回溶之温度之固溶阶段以及(2)于γ/ γ'两相区持温之时效阶段。其中固溶使得析出物回溶,基地中 γ' 析出所需元素增加, 并达成各添加元素之均质化,且控制基材 γ 相之晶粒尺寸;而时效阶段则可以持温温度、时间、冷速与多阶段时效来控制 γ' 之体积分率、形貌、尺寸与分布,主要析出物之分布与形貌可影响潜变与耐蚀性质。一般而言,强化相常为奈米尺度,以一般金相方法观察不易。常须藉助倍率较高之穿透式电子显微镜(TEM)来掌握析出物形貌。云南先进激光熔覆粉末服务电话

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