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镍基合金之微组织
镍基合金的晶体结构主要为高温稳定之 面心立方体(FCC)沃斯田铁结构，为了提高其耐热性质，添加了大量的合金元素，这些元素会形成各种二次相，提升了镍基合金之高温强度。二次相的种类包含各种形式之 MC、M23C6、M6C、M7C3碳化物，主要分布在晶界，以及如 γ' 或 γ'' 等结 构上为整合性(Coherent)之有序(Ordering)介金属化合物，江西激光熔覆粉末厂家。γ'与 γ'' 相之其化学组成大致是Ni3(Al，江西激光熔覆粉末厂家，江西激光熔覆粉末厂家, Ti) 或 Ni3Nb，此类有序相在高温下非常稳定，经由它们的强化可得到优良的潜变破坏强度。
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潜变变形之三个阶段，以及温度对潜变影响之强度-应用温度示意图
可分为三个阶段， 在初步潜变(Primary Creep)阶段，变形速率相对较大，但是随着应变的增加发生加工硬化而减慢。当变形速率达到某一个最小值并接近常数，此时称为第二阶段潜变，或稳态阶段潜变 (Secondary or Steady-StateCreep)，这是由于加工硬化和动态回复达到平衡的结果，在工程材料设计上所要求之潜变应变率就是指这一阶段的应变率。在第三阶段(Tertiary Creep)，由于颈缩现象，应变率随着应变增大而呈指数性的增长，***达到破坏。
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加工后或部份铸造合金需进行热处理，镍基合金固溶热处理之目的，为视产品性质 (如韧性或潜变)之需求，进行晶粒尺寸之控制，并以高温促使发生再结晶与应力消除， 以及回溶前制程中析出之不良相，如M23C6、δ、η等。以固溶强化型镍基合金而言，其热处理程序为(1)升温至析出物可发生回溶之温度，(2)持温以达到所需晶粒尺寸，(3) 冷速须控制避免如敏化相M23C6等之析出。一般而言，固溶处理后机性受到晶粒尺寸与 沿晶析出物之影响，需视合金成份与前制程 状况调整固溶处理温度与时间，以达到所需之性质。
(1)镍-铬系合金热喷涂粉末：该种类较多，例如镍-铬耐热合金，是在镍中加入20%铬制成的。镍-铬耐热合金在高温下几乎不氧化，是典型的耐热、耐蚀和耐高温氧化的涂层材料。涂层致密，与基体金属的粘结性能良好，是陶瓷、软金属等材料的涂层与基体的的过渡层材料，既能增加基体防高温气体侵蚀的能力，又能改善涂层与基体材料的粘结强度。
(2)镍-铬-铁系合金热喷涂粉末：此类热喷涂粉末是在镍-铬中加入适当的铁，其耐高温氧化性能比镍-铬系合金稍差一些，其他性能基本上与镍-铬系合金接近，突出的优点是价格比较便宜，因此可用作耐蚀工件的修补，也可做过渡层热喷涂粉末用。
(3)镍-铬-硼系合金热喷涂粉末：此系合金由于含有硼、铬和碳等元素，硬度比较高，韧性也适中，用喷涂后，其涂层耐磨、耐蚀、耐热性较好，可用于轴类、活塞等的防腐修复。
(4)镍-铝合金热喷涂粉末：常用来打底层，每个微粒都是由微细的镍粉和铝粉组成。当喷涂时，热喷涂粉末通过火焰被加热到600摄氏度以上，镍和铝之间产生强烈的化学反应，生成金属间化合物，并放出大量的热，同时，部分铝还会氧化，产生更多的热量。在此高温下，镍可扩散到基材金属中去，可以使涂层的结合强度明显提高。 镍基合金粉末都有哪些用途？
通常来说加工越快，表面粗糙度越高，这是两个此起彼长的相关变量。另外，残余应力是DED以及SLM加工技术所面临的共同话题，残余应力将影响后处理和机械性能参数。不过，根据3D科学谷的市场研究，根据对冶金方面的驾驭能力，残余应力也可以用来帮助促进再结晶和细小的等轴晶组织的形成。
在过去的五年里,对于金属打印过程中微观结构的理解和新合金的加工性能已经获得了不少的进步。同时还观察到微观结构的非均质性，在这方面通过表征工作（柱状晶、高取向、孔隙度等）获取对加工冶金学的进一步理解，从而不仅提高金属3D打印的工艺控制能力，还为材料制备以及后处理提出了新的要求。
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在镍合金粉末中参加过量B、Si便构成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中参加能形低熔点共晶体的合金元素（首要是硼和硅）而构成的一系列粉末资料。常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。江西激光熔覆粉末厂家
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