镍基合金之微组织
镍基合金的晶体结构主要为高温稳定之 面心立方体(FCC)沃斯田铁结构,为了提高其耐热性质,添加了大量的合金元素,这些元素会形成各种二次相,提升了镍基合金之高温强度。二次相的种类包含各种形式之 MC、M23C6、M6C、M7C3碳化物,主要分布在晶界,以及如 γ' 或 γ'' 等结 构上为整合性(Coherent)之有序(Ordering)介金属化合物,天津常规激光熔覆粉末哪里有。γ'与 γ'' 相之其化学组成大致是Ni3(Al, Ti) 或 Ni3Nb,天津常规激光熔覆粉末哪里有,天津常规激光熔覆粉末哪里有,此类有序相在高温下非常稳定,经由它们的强化可得到优良的潜变破坏强度。
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对材料发生腐蚀的控制已被视为是工业上实践材料经济节约之比较好方式。工业设备在设计端的材料选用并非 只考虑材料价格,后续更换、保养所需的周期长短与整体使用效率之良窳,以及更重要的安全性等议题等,都需要更精确的列入设计与选用之考虑。镍基合金在强还原性腐蚀环境,复杂的混合酸环境,含有卤素离子的溶液中都具有很好的耐蚀性,镍基耐蚀合金可以Hastelloy合金为**,如前所述,Ni元素在晶体学上能容纳较多的合金,来增进抵抗腐蚀环境的能力;天津常规激光熔覆粉末哪里有镍基合金粉末都分什么颜色?
故高温时晶粒越小越容易产生晶界滑移潜变及沿晶裂缝。金属的潜变变形常为差排潜变与晶界滑移的交互作用,镍基合金由于具有介金属相的析出,可大幅***差排潜变,而晶界上析出之碳化物则可帮助抵抗晶界滑移造成之潜变现象,
此外,从传统的铸造方式改以单向性凝固长柱状晶,抵抗高温潜变的性质会上升,若进一步长成单晶时,抗潜变能力更大幅提高,故镍基合金也发展出方向性共晶凝固、单晶铸造、粉末冶金等特殊技术,进一步增进了镍基合金抵抗高温潜变的能力。
镍基合金定义:
镍基合金一般以镍(Ni)含量超过30wt%之合金称之,常见产品之Ni含量都超过50wt%, 由于具有超群的高温机械强度与耐蚀性质,与铁基和钴基合金合称为超合金(Superalloy),一般是应用在540℃以上的高温环境,并依其使用场合,选用不同合金设计,多用于特殊耐蚀环境、高温腐蚀环境、需具备高温机械强度之设备。常应用于航天、能源、石化工业或特殊电子、特殊光电等领域。
能与铜,铁,锰,铬,硅,镁组成多种合金。其中镍铜合金是***的蒙乃尔合金,它强度高,塑性好,在750度以下的大气中,化学性能稳定,***用于电气工业,真空管,化学工业,医疗器材和航海船舶工业等方面。
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潜变变形之三个阶段,以及温度对潜变影响之强度-应用温度示意图
可分为三个阶段, 在初步潜变(Primary Creep)阶段,变形速率相对较大,但是随着应变的增加发生加工硬化而减慢。当变形速率达到某一个最小值并接近常数,此时称为第二阶段潜变,或稳态阶段潜变 (Secondary or Steady-StateCreep),这是由于加工硬化和动态回复达到平衡的结果,在工程材料设计上所要求之潜变应变率就是指这一阶段的应变率。在第三阶段(Tertiary Creep),由于颈缩现象,应变率随着应变增大而呈指数性的增长,***达到破坏。
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镍基合金的强化依元素作用方式可分为:
(1)固溶强化元素,藉由此类原子半径与基材的不同,在Ni-Fe之基地造成局部晶格应变来强化材料;
(2)析出强化元素则如Al、Ti、Nb和Ta等,可以形成整合性有序的A3B型金属间化合物,如Ni3(Al,Ti)等强化相(γ’),使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基合金更高的高温强度;
(3)晶界强化元素,一般镍基合金的牌号由其所开发厂家来命名,如Ni-Cu合金又称为Monel合金,常见如Monel 400、K-500等。Ni-Cr合金一般称为 Inconel合金,也就是常见之镍基耐热合金,主要在氧化性介质条件下使用 若是Inconel合金中加入较高量的Fe来取代Ni,则为Incoloy合金,其耐高温程度不如镍基析出硬化型合金,但价格便宜,可用于喷射引擎里温度较低部份的组件及石化厂反应器等,如Incoloy 800H、825等。若于Inconel与Incoloy中加入析出强化元素,如Ti、Al、Nb等,则成为析出硬化型(铁)镍基合金,可于高温下仍保有良好的机械强度与抗蚀性,多用于喷射引擎的组件,如 Inconel 718 、Incoloy A-286 等。而 Ni-Cr-Mo(-W)(-Cu) 合金则称为哈氏耐蚀合(Hastelloy),其中Ni-Cr-Mo主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。Hastelloy的**牌号如C-276、C-2000等
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