镍基合金的特性:
以镍为基加入其他元素组成的合金。镍具有良好的力学、物理和化学性能,添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。镍基高温合金在650~1000℃高温下有较高的强度和抗氧化,激光熔覆粉末推荐货源、抗燃气腐蚀能力,是高温合金中应用**广、高温强度比较高的一类合金。
应用方向:
镍合金主要用于热处理工业的炉辊、钟式炉及退火炉,化工和石油化工的蒸汽裂化粗汽油炉,核工业的核废料清洗设备,冶金工业的铁矿石、海绵钛还原工艺等。同时也用于自动化装置如催化支撑系统、火花塞,阀门密封件,以及喷涂材料等,激光熔覆粉末推荐货源。 镍基合金粉末可用于3D打印激光/电子束增材制造(SLM/EBM),激光熔覆粉末推荐货源、激光直接沉积(DLD)、粉末热等静压成型(HIP)、金属注塑模成型(MIM)、冷/热喷涂涂层等工艺。
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镍基合金之微组织
镍基合金的晶体结构主要为高温稳定之 面心立方体(FCC)沃斯田铁结构,为了提高其耐热性质,添加了大量的合金元素,这些元素会形成各种二次相,提升了镍基合金之高温强度。二次相的种类包含各种形式之 MC、M23C6、M6C、M7C3碳化物,主要分布在晶界,以及如 γ' 或 γ'' 等结 构上为整合性(Coherent)之有序(Ordering)介金属化合物。γ'与 γ'' 相之其化学组成大致是Ni3(Al, Ti) 或 Ni3Nb,此类有序相在高温下非常稳定,经由它们的强化可得到优良的潜变破坏强度。
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一般镍基合金强度高,冷、热加工不易,以C-276为例, 高温变形阻抗约为不锈钢之2.4倍;且冷加工之高硬化率使得其强度可至不锈钢的2倍。而热加工时除需考虑高温变形阻抗外,还需考虑不同温度下热延性之不同变形阻或夹杂物出现之区域)的发生与否,而不纯区则会伤害合金之高温机械性质,镍基合金Inconel 601于不同温度下之热延性与变形阻抗之数据曲线,显示于热延性低于60%之温度下行加工易造成裂缝之发生以超合金铸件而抗与热延性同时允许进行加工之温度范围,才能视为热加工制程之工作区间。
镍基合金粉末的技术要求:
1、粉末的化学成分、喷焊层硬度、请参看表格内容,其中化学成分、喷焊层硬度及粒度为考核指标和质量检验依据,氧含量和熔点不作为质量检验依据。
2、粉末粒度,70-300μm、50-106μm
3、喷涂方法,等离子喷焊、氧乙炔喷焊
4、粉末外观呈金属光泽,不得受潮,变质或含有锈迹、油污等
镍基合金粉末的试验方法和检查规则:
合金粉末的化学成分、粒度及喷焊层的硬度应按照JB/T 3168.2及JB/T 3168.3的规定进行检验。
检验规则:
1、粉末在出厂前,必须按批号进行化学成分、喷焊硬度和粒度检验。合格批量不得小于200Kg。
2、粉末检验时,应在同一批粉末的不同地方取5个式样,总重量不得少于2K,合并后混合均匀,然后用倍减法缩至需要量,检验化学成分时,推荐用粒度70~100μm的粉体式样
3、经检验有不符合标准的粉末,应按上述规则加倍进行复验。复验后,只要其中1个式样不符合本标准规定,则该粉末判为不合格粉末 镍基合金粉末主要用在哪些行业?
的确,在金属加工过程中,发生着许多微妙的事情。就拿SLM选择性激光融化技术来说,在激光对粉末的融化加工过程中,每个激光点创建了一个微型熔池,从粉末融化到冷却成为固体结构,光斑的大小以及功率带来的热量的大小决定了这个微型熔池的大小,从而影响着零件的微晶结构。并且,为了融化粉末,必须有充足的激光能量被转移到材料中,以熔化中心区的粉末,从而创建完全致密的部分,但同时热量的传导超出了激光光斑周长,影响到周围的粉末,出现半融化的粉末,从而产生孔隙的现象。镍基合金粉末都有哪些用途?贵州制造激光熔覆粉末
镍基合金粉末外观呈金属光泽。激光熔覆粉末推荐货源
自熔性粉末中各类元素在合金中的效果:
●硼、硅元素的效果:明显降低合金熔点,扩展固液相线温度区,构成低熔共晶体;脱氧复原效果和造渣功用;对涂层的硬 化、强化效果;改善操作工艺功能
●铜元素的效果:进步对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的效果:固溶强化效果、钝化效果;进步耐蚀功能和抗高温氧化功能;充裕的铬轻易与碳、硼构成碳化铬、硼化铬硬质相然后进步合金硬度和耐磨性
●钼元素的效果:原子半径大,固溶后使晶格发作大的畸变,明显强化合金基体,进步基体的高温强度和红硬性;可以割断、降低涂层中的网状组织;进步抗气蚀、冲蚀才能。
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