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自熔性粉末中各类元素在合金中的效果：
●硼、硅元素的效果：明显降低合金熔点，扩展固液相线温度区，构成低熔共晶体；脱氧复原效果和造渣功用；对涂层的硬 化、强化效果；改善操作工艺功能
●铜元素的效果：进步对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的效果：固溶强化效果、钝化效果；进步耐蚀功能和抗高温氧化功能；充裕的铬轻易与碳，四川专业激光熔覆粉末服务电话、硼构成碳化铬，四川专业激光熔覆粉末服务电话、硼化铬硬质相然后进步合金硬度和耐磨性
●钼元素的效果：原子半径大，固溶后使晶格发作大的畸变，明显强化合金基体，四川专业激光熔覆粉末服务电话，进步基体的高温强度和红硬性；可以割断、降低涂层中的网状组织；进步抗气蚀、冲蚀才能。
哪些行业能用到镍基合金粉末？四川专业激光熔覆粉末服务电话
镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末（镍合金粉末）之分。
非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末，普遍的使用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子外表强化。首要包罗：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。
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Ni本身就具有一定的抗腐性，如对抗Cl离子的应力腐蚀与苛性碱腐蚀具有较好抵抗能力。而镍基合金中添加的钝化多种元素可与基材相形成固溶体，提升了材料的腐蚀电位及热力学稳定性。如Ni中加入 Cu, Cr,Mo等，提高整体合金的耐蚀性
此外，合金元素能促使合金表面生成致密的腐蚀 产物保护膜，如形成Cr2O3, Al2O3等氧化层，提供材料抵抗各类腐蚀环境的保护层，因此镍基耐蚀合金通常含有Cr、Al这两种元素之一或两者都有，尤其是当强度不是合金主要要求时，要特别注意合金的抗高温氧化性能 和热腐蚀性能，高温合金的氧化性能随合金元素含量的不同而有所差异，尽管高温合金的高温氧化行为很复杂，但通常仍以氧化动力学和氧化膜的组成变化来表示高温合金的抗氧化能力，在此将纯镍及主要镍基合金之耐蚀性质分述
镍基合金定义：
镍基合金一般以镍(Ni)含量超过30wt%之合金称之，常见产品之Ni含量都超过50wt%， 由于具有超群的高温机械强度与耐蚀性质，与铁基和钴基合金合称为超合金(Superalloy)，一般是应用在540℃以上的高温环境，并依其使用场合，选用不同合金设计，多用于特殊耐蚀环境、高温腐蚀环境、需具备高温机械强度之设备。常应用于航天、能源、石化工业或特殊电子、特殊光电等领域。
能与铜,铁,锰,铬,硅,镁组成多种合金。其中镍铜合金是***的蒙乃尔合金,它强度高,塑性好,在750度以下的大气中,化学性能稳定,***用于电气工业,真空管,化学工业,医疗器材和航海船舶工业等方面。
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此外，含Cr镍基合金经400~800oC 之热履历时，碳化铬(M23C6)会析出于晶界， 造成晶界周围形成铬缺乏区 (Cr-depletion Zone)，而导致此区耐蚀性降低，称为敏化而容易导致沿晶侵蚀(IGA)及沿晶应力腐蚀破裂(IGSCC)的发生。另一方面，沃斯田铁系析出强化镍基合金之热处理则包括 (1)升温 至析出物回溶之温度之固溶阶段以及(2)于γ/ γ'两相区持温之时效阶段。其中固溶使得析出物回溶，基地中 γ' 析出所需元素增加， 并达成各添加元素之均质化，且控制基材 γ 相之晶粒尺寸；而时效阶段则可以持温温度、时间、冷速与多阶段时效来控制 γ' 之体积分率、形貌、尺寸与分布，主要析出物之分布与形貌可影响潜变与耐蚀性质。一般而言，强化相常为奈米尺度，以一般金相方法观察不易。常须藉助倍率较高之穿透式电子显微镜(TEM)来掌握析出物形貌。镍基合金粉末怎么使用？四川专业激光熔覆粉末服务电话
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镍基合金的特性：
以镍为基加入其他元素组成的合金。镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。镍基高温合金在650～1000℃高温下有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力，是高温合金中应用**广、高温强度比较高的一类合金。
应用方向：
镍合金主要用于热处理工业的炉辊、钟式炉及退火炉，化工和石油化工的蒸汽裂化粗汽油炉，核工业的核废料清洗设备，冶金工业的铁矿石、海绵钛还原工艺等。同时也用于自动化装置如催化支撑系统、火花塞，阀门密封件，以及喷涂材料等。 镍基合金粉末可用于3D打印激光/电子束增材制造（SLM/EBM）、激光直接沉积（DLD）、粉末热等静压成型（HIP）、金属注塑模成型（MIM）、冷/热喷涂涂层等工艺。
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