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微粉磁选机是在干粉磁选机基础上，优化进料系统、磁系结构，改进机械，安徽干粉磁选机、动力配置，使得设备更加适合处理各种超细粉料的磁力分选设备，安徽干粉磁选机。
适用于：长石、石英等微粉矿物除铁作业；焦宝石、莫来石、白刚玉、高铝等耐火材料微粉的除铁提纯；玻璃、陶瓷，安徽干粉磁选机、化工行业干燥粉状物料的磁性杂质去除；大蒜粉、洋葱粉、香菇粉等食品行业的金属物去除。
对强磁磁选机磁场强度认识误区：一般使用磁选机的人士会认为既然是强磁磁选机，磁场强度当然是越高越好，5000高斯磁场磁选机效果不好，那就换8000高斯的，8000的还不行那就改成12000高斯的，偏面、过分追求设备表面磁场强度，想当然的认为磁场强度越高越好。其实不尽然！
众所周知，质量的磁选机是物料选别的关键设备，设备选好了，选矿事半功倍一个高性价比的设备，不仅*讲究工艺、和精细化的外观，我们还要看设备的材质、内部结构、相关的技术参数等，所以，在购买设备时，我们不但要看工艺性、外观之外，还要注重设备的**部分、内部结构，总之，考虑，购买满意的磁选设备。对于使用磁选设备的用户来说，看磁选机外观，是为了考察厂家的正规性、细节是否能做到位；看设备的选别工艺，是为了考察设备的适用性，能否合理运用于物料，以及选别的精细度、操作性能等；看设备的内部结构，是为了保证设备的质量以及使用寿命，总之，外观、工艺性、和设备内部配件质量等都需要重视。磁选机设备的内部配件：由磁筒、磁系、磁块、挡板、进料口和排料口等组成，各个配件的材质都是不一样的，广大客户在选购设备的时候，除了要问厂家，配件材质的正规来源外，有必要的话还可以看下采购单、采购说明书以及亲自查看配件材质，保证配件质量。同时，在选购设备的时候，一定要进行当场调试，保证设备的正常运行性。
永磁筒式磁选机的工作因素很多，除了槽体型式、磁系结构、磁场特性等因素外，还有工作间隙(即粗选区圆筒表面到槽体底板之间的距离)、磁系偏角、选分浓度、圆筒转速以及吹散水、卸矿冲洗水等。工作间隙要适宜。底板和筒皮的距离过大，矿浆流量大，有利于提高处理能力，但距离筒表面较远处的磁场强度较弱，尾矿品位增高，降低了金属回收率，现象是尾矿跑黑;如果工作间隙小，底板附近的磁场力大，降低了尾矿品位，回收率高，但精矿品位会降低，现象是筒皮带水;工作间隙过小，矿浆在选别空间流速增大，磁性矿粒来不及吸到圆筒表面，随着快速流动的矿浆带到尾矿中，增加尾矿中的金属流失，深知出现因尾矿排不出去而产生“满槽”现象。底板到筒皮之间的适宜距离，应根据各厂具体生产情况，通过试验确定，并在安装和检修时保持这一距离。磁系偏角大小要适宜。磁系偏角小，尾矿品位低，磁系偏角太小(小于5°)，排出精矿困难，反而造成尾矿品位升高，但对精矿品位影响不明显，这是因为精矿不能提升到应有的高度而脱落所造成的。磁系偏角增大，尾矿品位增高，磁系偏角过**于20°)时，尾矿品位更高，现象是尾矿出现跑黑，这是由于精矿提升过高，扫选区缩短的缘故。
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