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旋回破碎机的日常维护之机器的维护。（1）轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好.本机器的主要注油处：转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。（2）新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。（3）注意机器各部位的工作是否正常，广西1400旋回破碎机维护。（4）注意检查易磨损件的磨损程度，广西1400旋回破碎机维护，广西1400旋回破碎机维护，随时注意更换被磨损的零件。（5）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。旋回破碎机普遍应用于冶金,建材,化工和水电部门等行业。广西1400旋回破碎机维护
旋回破碎机的检修。1）上部悬挂装置检修悬挂装置受很大的动载荷，因此要求安装平稳牢固，不能摆动，润滑良好。破碎机正常运转时，固定套必须装牢固，不能有任何松动。正常时，主轴可以正向也可以反向自转，但每分钟不可超过10转。转得过快，说明这部分出了故障。当锥形套及固定套磨损严重时，动锥冲程减小，破碎机的产量就明显下降，应及时检修或更换。2）更换衬板当衬板厚度磨损三分之二，或磨漏破裂，或者排矿口增大到不能调整时，就需更换机架衬板或破碎圆锥的衬板。更换衬板时可根据磨损、破裂情况决定更换范围，大致如下：机架和破碎圆锥衬板同时全部更换；只更换机架或破碎圆锥其中之一的全部衬板；只更换机架、破碎圆锥下部衬板；只更换机架或破损圆锥其中之一的下部衬板；只做局部更换。更换机架衬板时，如旧衬板很坚固，取不下来，可用瓦斯切割，并将机架内表面清理干净。衬板背面所浇铸的混凝土，是用500-600号水泥与沙石，按1：3的比例混合。广西1400旋回破碎机维护旋回破碎机对料块大小没有特殊要求，生产量大，破碎比大，噪声低，工作地点相对集中。
旋回破碎机的技术优势：我公司生产的旋回破碎机均为液压支承结构。破碎机启动前，首先打开油泵向缸内充油，当破碎圆锥上升到工作位置后，关闭截止阀，同时停止油泵。这种结构的破碎机可方便地调整排矿口尺寸，使用户获得满意的产品粒度和产量。当非破碎物落入破碎腔时造成破碎力增加，系统油压也随之增高，油缸内的油被压入蓄能器中，从而使破碎圆锥下降，排矿口增大，排除非破碎物。非破碎物排出后，在蓄能器的作用下，油经单向节流阀比较缓慢地压入油缸中，从而使破碎圆锥很平稳地自动复位。当非破碎物尺寸过大不能通过排矿口排出时，系统油压继续升高达电接点压力表调定值时，控制系统可自动停止主电机，以保证设备安全。
旋回式破碎机实现排料口的调整和过载保险这两种方式：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险； 第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等),以实现保险。旋回破碎机即立式复合式破碎机，是破碎制砂生产线的机械。
旋回破碎机更换衬板时可根据磨损、破裂情况决定更换范围，大致如下：机架和破碎圆锥衬板同时全部更换；只更换机架或破碎圆锥其中之一的全部衬板；只更换机架、破碎圆锥下部衬板；只更换机架或破损圆锥其中之一的下部衬板；只做局部更换。更换机架衬板时，如旧衬板很坚固，取不下来，可用瓦斯切割，并将机架内表面清理干净。衬板背面所浇铸的混凝土，是用500-600号水泥与沙石，按1：3的比例混合。浇铸之前，衬板要打磨干净，以便混凝土能和它牢固地结合起来。浇铸完了的混凝土，必须修整，使衬板背面筋面与机架紧贴，并且要等混凝土养护和干了以后才能使用。旋回破碎机滑动轴承系统养护。广西1400旋回破碎机维护
旋回破碎机工作原理及注意事项。广西1400旋回破碎机维护
破碎机浇铸之前，衬板要打磨干净，以便混凝土能和它牢固地结合起来。浇铸完了的混凝土，必须修整，使衬板背面筋面与机架紧贴，并且要等混凝土养护和干了以后才能使用。更换破碎圆锥衬套前，首先将压紧螺母松开约15-20mm，然后开动破碎机，带负荷运转较短的一段时间，这时应均匀适量地给矿，由专人看管并注意观察破碎机的情况。当破碎锥体与衬板的连接破坏以后，便很容易取下衬板。如果用以上方法仍不能将破碎圆锥衬板取下时，就只有用瓦斯将它割掉。切割时应随时注意不要伤锥体。旧衬板取下以后，将破碎锥体打磨干净，然后由下到上依次套上新衬板。下部衬板装上后，将旧锥体下部的调整圈，使下部衬板与锥体之间保持有1-2mm的间隙。上面的衬板装上后，还应先将压紧螺母装上，检查一下压紧情况，然后再浇铸锌合金。广西1400旋回破碎机维护
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