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旋回破碎机主要由机座、下架体、上架体、水平轴、偏心套、动锥、锥形套以及液压油缸装置等组成。电机通过带传动带动水平轴旋转，再通过水平轴和偏心套上的圆锥齿轮的啮合作用将动力传给偏心套，带动偏心套旋转。在偏心套的推动作用下，动锥绕着锥形套作旋摆运动，使得动锥和架体之间的距离作周期性的变化。当动锥和架体之间的距离由大变小时，旋回破碎机处于破碎矿石的状态；当动锥和架体之间的距离由小变大时，旋回破碎机处于排料状态。由此，破碎矿石和排料连续进行。在旋回破碎机运转时，为了保证偏心套与机座轴套及动锥下部主轴配合表面之间具有良好的磨合性及降低热膨胀系数，通常在偏心套的外圆柱面和内表面上铸有一层巴士合金。旋回破碎机运行一段时间后，偏心套因其表面的巴士合金脱落而失效。某铁矿破碎车间氧化矿装有1台旋回破碎机。在平均使用2个月后，就因偏心套失效需要检修，严重制约着破碎系统的产量。广东水电旋回破碎机设备选型反击式破碎机可提高板锤的使用寿命。
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旋回破碎机的大修周期一般为1到2年，根据其实际工作情况不同，可以对检修周期进行略微调整。大修工作的主要内容包括对设备中架体、机架以、横梁、主轴、偏心套、水平轴等部位的修补和更换，同时还要对中修项目进行检查，确定下一次中修工作的重点内容。另外，借助设备大修的机会对设备进行技术改造预升级，使其获得更加优异的性能。旋回破碎机的中修周期大约在5到7个月之间，具体的检修周期要根据设备的衬板磨损情况而定。中修工作主要包括对破碎机圆锥衬板的更换、修补，对设备传动装置的故障诊断与排除等。此外还要在小修的基础上对设备中各种衬套、偏心套以及圆锥齿轮等零件的磨损情况进行检测，为下次小修提供参考。同时，在进行中修工作时，可以对设备的电气系统进行检查，做好相关的保护工作。旋回破碎机基本上有三种形式:固定形式,斜面排矿式和中心排矿式。
旋回破碎机与鄂式破碎机相比有以下的缺点：1.旋回破碎机的构造复杂，制造较困难，价格较高，比给矿口相同的鄂式破碎机昂贵得多。2.机器的质量大，机身高，比给矿口相同的鄂式破碎机重1.7~2倍，高2~2.5倍，因此需较高的厂房，故厂房的建筑费用也高。3.安装和维护较复杂，检修也较麻烦。4.对处理含泥较多及黏性较大的矿石，排矿口容易阻主要优点破碎腔深度大，工作连续，生产能力高，单位电耗低。它与给矿口宽度相同的颚式破碎机相比，生产能力比后者要高一倍以上，而每吨矿石的电耗则比颚式破碎机低50%-80%。工作平稳，震动较轻，机设备的基础质量较小。旋回破碎机的基础质量；通常为机器设备质量的2-3倍，而颚式破碎机的基础质量则为机器本身质量的5-10倍。可以挤满给矿，大型旋回破碎机可以直接给入原矿石，无需增设矿仓和给矿机。旋回破碎机易于启动，不需要飞轮等辅助工具，现在先进的大型旋回破碎机已经可以实现满仓带载启动。旋回破碎机生成的片状产品较颚式破碎机要少。初期成本高，但从长远周期上来看，整体效益较颚式破碎机更高。旋回破碎机是粗破机的一种,该机相对于颚式破碎机来说,优势就是产能更高。广东水电旋回破碎机设备选型
旋回式破碎机的性能优势有哪些？广东冶金旋回破碎机故障排除
旋回破碎机下机架调平安装以及质量控制。对于下机架的调平，要经过粗调与细调两个阶段。粗调完成后再进入细调，完成下机架调平工作，在调平工作完成后，要及时进行混凝土浇筑，以便于配电柜的安装。下机架护板安装以及质量控制：①要进行护板安装，并用螺栓紧固；②在护板上焊接柱销，并在护板边缘焊接限位块，终完成护板安装；③拆掉脚手架的跳板，同时，要制作下机架下端的脚手架。润滑管路的安装以及质量控制：（1）确定润滑液压站的安装，然后是油管、液压管以及风管的线路位置，确定其方向走向以及线路长短。（2）清洗下机架总成以及偏心总成、水平轴总成。（3）安装下机架进油管，要准确检查进油管，一旦发现问题，便不能安装，安装中采用稍细的铜管对接，并将其经过处理后焊接在内部的侧孔上。广东冶金旋回破碎机故障排除
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