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陕西立轴旋回破碎机厂家 推荐咨询 创力机械科技发展供应

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所在地: 广东省
***更新: 2021-04-02 07:25:55
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产品详细说明

旋回破碎机出现大块矿石进入。1、故障危害:旋回破碎机在进行大块矿石破碎的过程中可能出现设备负载、剧烈振动、安全阀漏油或喷油等情况。当大块矿石破碎完成之后,破碎机仍然存在异常振动的情况,因此,可以判定在破碎大块矿石的过程中,设备内部结构受损,且轴承的表面会出现较为严重的磨损情况,长时间的过载运行将导致安全阀喷油,主轴速度降低等。2、原因分析:该故障的主要原因是在破碎大块矿石过程中,工作人员没有及时挑拣出体积非常大的矿石,导致设备处于过载运行。3,陕西立轴旋回破碎机厂家、处理措施:为了尽快恢复生产,一般会直接用新零件替换故障零件,之后再对旧零件进行维修,用于备用。


旋回破碎机构造较为复杂,陕西立轴旋回破碎机厂家,陕西立轴旋回破碎机厂家,内部的机械零件众多,一旦在生产过程中出现故障,故障的检修时间往往会很长。陕西立轴旋回破碎机厂家

    旋回破碎机的工作机构是破碎锥和固定锥(中部机架)。中部积极内表面镶有三行平行的锰钢衬板,底下面的一行衬板支撑在机架下端突出部分上,而上面一行则插入中部机架上部的凸边中。这样,就能承受碎矿时由于摩擦而产生的推力和破碎力的垂直分力。中部机架与衬板间需用锌合金(或水泥)浇铸。破碎锥的外表面套有三块环状锰钢衬板,为了使衬板与锥体紧密接触,在两者间浇注锌合金,并在衬板上端用螺帽压紧,在螺帽上端装以锁紧板,以防螺帽松动。破碎锥装在主轴上,主轴的上端是通过锥形螺帽、锥形压套、衬套和支撑环悬挂在横梁上。为了防止锥形螺帽松动,其上还装有楔形键。衬套以其锥形端支撑在支撑环上,而其侧面则支撑在内表面为锥形的衬套上。破碎机运转时,由于衬套的下端与锥形衬套的内表面都是圆锥面,故能保证衬套沿支撑环和锥形衬套上滚动,从而满足了破碎锥旋摆运动的要求。主轴的下端插入偏心轴套的偏心空中,该孔对破碎机轴线成偏心。偏心轴套旋转时,破碎锥的轴就以横梁上的固定悬点为锥径作圆锥面运动,从而产生破碎作用。 广东矿山用旋回破碎机生产厂家在旋回破碎机的入料口部位安装金属探测器,可以减少进入破碎机的铁件,进而降低设备的故障几率。

旋回破碎机与圆锥破碎机的不同。防尘装置对比。旋回破碎机一般采用干式防尘装置,而圆锥破碎机通常采用水封防尘装置。弹簧圆锥破一般采用干油密封防尘,多缸采用正压防尘和非接触式迷宫密封相结合,有效防止灰尘污染润滑油,破坏轴承,延长润滑油和设备的使用寿命。排料口调节方式对比。旋回破碎机利用动锥的升降来调节排料口的宽度。弹簧(定滑轮或液压推手)和多缸圆锥破碎机(液压推手或液压马达)利用定锥升降来调节排料口的宽度。当调整排料口时,首先将锁紧油缸泄压,然后顺时针或逆时针转动调整环,即可抬高或降低定锥,从而达到调整排料口目的。单缸圆锥破通过置于底座**底部的液压缸来推动主轴及动锥上升或下降,实现增大或减小排料口的目的。

旋回破碎机大修的整个周期大概需要五年左右,检修内容是对机架、上下架体以及横梁进行相关替换和修复,是在中修的基础上进行更加综合完善的检测工作。同时,也可以利用此检修周期对设备相关性能和技术进行升级优化。另外,在中修和大修层面上,点检验手段和点检验效果与其息息相关,通过专业点检验发现存在的问题一定要及时的进行维修,破碎矿石或岩石的质量和日常操作与维护工作也都与中修和大修的检修周期紧密联系。所以必须要做好旋回破碎机相关检测与维护,保障其其顺利运行。影响旋回破碎机偏心套寿命的4个原因及预防措施。

    旋回破碎机启动前,首先打开油泵向缸内充油,当破碎圆锥上升到工作位置后,关闭截止阀,同时停止油泵。这种结构的破碎机可方便地调整排矿口尺寸,使用户获得满意的产品粒度和产量。当非破碎物落入破碎腔时破碎力增加,系统油压也随之增高,油缸内的液压油被压入蓄能器中,从而使破碎圆锥下降,排矿口增大,排出非破碎物。非破碎物排出后,在蓄能器的作用下,液压油经单向节流阀比较缓慢地压入油缸中,从而使破碎圆锥平稳复位。当非破碎物尺寸过大不能通过排矿口排出时,系统油压继续升高达电接点压力表调定值,控制系统可自动停止主电机,以保证设备安全。除了机械结构保护外,由于电气元件、电气原理技术的不断进步,旋回破碎机设备运行监督、保护更加完备,已具有自动控制给料量、出料粒度,自动升降锥体等主体自动功能及控制润滑油温度、压力、给油量、油压调整等辅助功能。在现场条件特别是操作人员具备良好素质的情况下,上述功能可全部实现,也可根据现场实际情况,实现部分功能。同时还可以与生产线上其它设备连锁,实现整条生产线自动化连续生产。 旋回破碎机破碎腔的设计要点。甘肃矿石旋回破碎机销售厂家

旋回破碎机怎么实现保险?陕西立轴旋回破碎机厂家

旋回破碎机的噪音异常与处理。破碎机噪音异常说明工作状况存在问题,对该现象原因进行分析,并总结了处理方法:⑴ 传动齿轮齿隙不合适引起异声,可调整齿隙到正确值。⑵ 轮齿断齿、传动轴承损坏,则更换齿轮、轴承。⑶ 负载过大会提高止推轴承面间的压力,使破碎机底部产生研磨噪音,造成止推轴承损坏。需检查回油过滤网是否有过量的铜屑或者铅屑,过多需分解检查,更换轴承。偏心衬套出现磨损也需检查回油过滤网中的铜、铅屑,过多要更换偏心衬套。⑷ 上架体和下架体移动,螺栓断裂,可通过更换或紧固松动螺栓解决。锥形结合面磨损、锈蚀或配合面损坏,应通过堆接或机加工进行修复,重建锥面。


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