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上海精科粉末冶金科技有限公司（简称精科科技）成立于2011年，松江区销售金属注射成型诚信合作，注册资本5000万元，是一家专业从事金属粉末注射成型（简称MIM)，集研发、生产、销售于一体的高科技企业。公司地处有上海“城市之根”之誉的松江区，松江区销售金属注射成型诚信合作，位于“G60上海松江科创走廊”的创新中轴线上。 公司一直致力于运用金属粉末注射成型技术，生产小型、三维形状复杂，松江区销售金属注射成型诚信合作、高精度的金属结构零件。公司开发生产的金属零部件产品广泛应用于通讯电子、消费电子、汽车、医疗等领域。长期为合作伙伴提供可靠的配套产品。 精科科技拥有良好的MIM产品制造水平，在大批量制造产品方面获得越来越多国内外客户的认可。
降低回火脆性的影响，一般的材料可在175-250℃下空气或油中回火。2、化学热处理工艺化学热处理一般都包括分解、吸收、扩散三个基本过程，比如，渗碳热处理的反应如下：2CO≒[C]+CO2(放热反应)CH4≒[C]+2H2(吸热反应)碳分解出后被金属表面吸收并逐渐向内部扩散，在材料的表面获得足够的碳浓度后再进行淬火和回火处理，会提高粉末冶金材料的表面硬度和淬硬深度。由于粉末冶金材料的孔隙存在，使得活性炭原子从表面渗入内部，完成化学热处理的过程。但是，材料密度越高，孔隙效应就越弱，化学热处理的效果就越不明显，因此，要采用碳势较高的还原性气氛保护。根据粉末冶金材料的孔隙特点，其加热和冷却速度要低于致密材料，所以加热时要延长保温时间，提高加热温度。粉末冶金材料的化学热处理包括渗碳、渗氮、渗硫和多元共渗等几种形式，在化学热处理中，淬硬深度主要与材料的密度有关。因此，可以在热处理工艺上采取相应措施，比如：渗碳时，在材料密度大于7g/cm3时适当延长时间。通过化学热处理可提高材料的耐磨性，粉末冶金材料的不均匀奥氏体渗碳工艺，使处理后的材料渗层表面的含碳量可达2%以上，碳化物均匀分布于渗层表面，能够很好地提高硬度和耐磨性能。
分类为SUS304、SUS316不锈钢零件；各型齿轮、齿轮箱类铁基零件；锁体内、锁舌、锁拔铁基零件；形状复杂、功各异铜、铁基结构零件；铜、铁、合金基轴套含油轴承；锌铝合金压铸配套零件。擅长于粉末冶金齿轮类等高精度、高性能、高标准结构零件及SGS低噪音、强耐磨含油轴承，亦精于形状复杂的零件和制造。提供专业粉末冶金制品的加硬、发黑、防锈，电镀。零件完善机加工等处理。配备锌、铝合金压铸加工生产工作相关配套。产品符合国际环保要求。作为国家定性的节能环保的朝阳行业。公司创建于2011年，以国内先进的技术水平为依托，一直致力于本专业的产品开及推广应用。拥有各种专业自动化设备、完善的检测仪器及经验丰富的专业技术人员，可按照国家标准(GB)、国际标准(ISO)生产。目前面向国内外广大用户，提供质量产品，产品早已跨出国门，迈向世界。公司将“用户至上，精益求精”的宗旨贯彻于生产经营的全过程，依靠严格的品质管控、高素质的人才和不断进取的精神为用户提供质量的产品及质量的服务。公司宗旨：品质、沟通、诚信至上，一切为了用户。
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