**企业中,重型的武器装备如穿甲弹,鱼雷等需采用粉末冶金技术生产。粉末冶金汽车零件近年来已成为为中国粉末冶金行业的市场,约50%的汽车零部件为粉末冶金零部件。为用户生产不锈钢基、铁基、铜基、铜铁合金基粉末合金零件制品及锌铝合金零配件。分类为SUS304、SUS316不锈钢零件;各型齿轮、齿轮箱类铁基零件;锁体内、锁舌、锁拔铁基零件;形状复杂、功各异铜、铁基结构零件;铜、铁、合金基轴套含油轴承;锌铝合金压铸配套零件,松江区本地金属注射成型客户至上。擅长于齿轮类等高精度、高性能、高标准结构零件及SGS低噪音、强耐磨含油轴承,亦精于形状复杂的零件和制造。提供专业粉末冶金制品的加硬,松江区本地金属注射成型客户至上、发黑、防锈,电镀。零件完善机加工等处理。配备锌,松江区本地金属注射成型客户至上、铝合金压铸加工生产工作相关配套。产品符合国际环保要求。作为国家定性的节能环保的朝阳行业。
粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金的优势:1.粉末冶金技术可以限度地减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造。2.可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。3.可以实现净近形成形和自动化批量生产,从而,可以有效地降低生产的资源和能源消耗。4.可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料,是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。5.可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品。粉末冶金制品的应用范围十分,从普通机械制造到精密仪器;从五金工具到大型机械硬质合金机械成型机;从电子工业到电机制造;从民用工业到工业;从一般技术到高技术,均能见到粉末冶金工艺的身影。以上就是关于粉末冶金制品的相关特点及用途,希望此信息能对您了解粉末冶金制品有所帮助。
该工艺技术利用注射方法,保证物料充满模具型腔,也就保证了零件高复杂结构的实现。以往在传统加工技术中,对于复杂的零件,通常是先分别制作出单个零件,然后再组装;而在使用PIM技术时,可以考虑整合成完整的单一零件,这样**减少了生产步骤,简化了加工程序。 与传统的机械加工、精密铸造相比,制品内部组织结构更均匀;与传统粉末冶金压制/烧结相比,产品性能更优异,产品尺寸精度高,表面光洁度好,不必进行再加工或只需少量精加工。金属注射成形工艺可直接成形薄壁结构件,制品形状已能接近或达到**终产品要求,零件尺寸公差一般保持在±0.10%~±0.30%水平,特别对于降低难以进行机械加工的硬质合金的加
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