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铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.5%～3.5%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：灰口铸铁。含碳量较高（2.7%～4.0%），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。由于片状石墨存在，故耐磨性好，上海灰铸件厂家直销。铸造性能和切削加工较好。用于制造机床床身，上海灰铸件厂家直销，上海灰铸件厂家直销、汽缸、箱体等结构件。其牌号以“HT”后面附两组数字。铸铁呈团絮状时的叫可锻铸铁或码铁。上海灰铸件厂家直销
铸铁型材切削加工性能良好，组织均匀致密，晶粒细腻，耐压性能好，具有优良的致密性、涂镀性及减磨性和耐磨性。表面质量光洁，尺寸精度高，加工余量小，硬度分布均匀，抗拉强度高，机械性能优越，与砂型铸件相比抗拉强度提高1—2个等级，抗疲劳强度提高50%，弹性模提高30%。。提高材料利用率12%—50%，加工后因铸造缺陷引起的废品率由20%—50%降低到0—5%。铸铁型材除具有以上优点外。还具有强度高和高韧性相结合的特点，及良好的抗疲劳性能。铸铁型材具有的综合性能，可明显降低成本。上海灰铸件厂家直销制造中铸铁焊接已成为中国下一步发展铸铁焊接技术的方向。
水平连铸在国内已经有了30多年的历史了，水平连铸的球铁棒，铸铁型材在国外称为致密铸铁，这种铸铁型材具有致密性好，耐压强度高、出品率高，机械性能好没有气孔、无沙眼等优点，在各个领域有了很好的应用。铸铁型材具有组织均匀致密、耐压气密性好，减磨性能强，表面质量光洁，尺寸精度高、加工余量小、硬度分布均匀，抗拉伸强度高、无缩松，气孔、夹渣、砂眼等缺陷，机械性能优越，其中较为明显的优点是具有**度和高韧性相结合以及优良的抗疲劳性能。
球铁是在冶炼时在灰铁中加孕育剂与球化剂使石墨由分散的团絮状变成球状,以减小对铁素体的割裂,增大强度,提到性能来达到的。从力学性能上区分，灰铸铁的力学性能低于球墨铸铁，灰铸铁的力学性能区间为100-350MPa，而球墨铸铁的力学性能为350-700MPa；此外，球铁还有延伸率方面的要求，而灰铸铁则少有这方面的要求。什么是铸铁石墨化，为什么会出现铸铁石墨化，营销铸铁石墨化的因素有哪些呢？下面铸铁型材厂家上海鸿达球铁铸造有限公司为大家简单分析一下，铸铁石墨化*提供参考。铸铁中的碳化石墨形成析出的过程称为石墨化。灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。
球墨铸铁生产是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械制造工业的重要基础，在国民经济中占着相当重要的位置。在许多机械中，铸件重量占整机重量的比例很高，内燃机80%，拖拉机65%—80%，液压件、泵类机械50%—60%。为了使球墨铸件具有防腐性能，应对其内外表面进行防腐处理，饮水用球墨铸件涂料应不溶于水，不得使水产生异味，涂料中的有害杂质含量应符合饮用水的有关规定。涂覆前，管内外表应光洁，不得有铁锈和杂物。涂覆后，管内外表面应光洁，涂层均匀，不得因气候冷热而发生异常。球墨铸铁是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状。上海灰铸件厂家直销
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用。上海灰铸件厂家直销
球墨铸铁会产生其生产过程中会出现的特有的缺陷，像是缩孔、缩松、夹渣等。那如何预防球墨铸铁件出现这些缺陷呢？对于缩孔缩松缺陷，我们可以使用冷铁来改变铸件的温度分布，这样有利铸件的凝固。此外，提高砂型的紧实度也是一个不错的方法，砂型的紧实度一般不低于90，这样才能保证铸型有足够的刚度。对于夹渣缺陷，控制铁液中的含硫量是很有必要的，我们应该尽量降低铁液中的含硫量，适量的加入稀土合金来净化铁液。在浇铸的时候要保持铁液的流动平稳也是必须的，这样可以避免直浇道冲砂。上海灰铸件厂家直销
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