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    【技术实现步骤摘要】一种高锰钢-陶瓷-碳钢复合耐磨衬板的制备方法本**技术涉及耐磨材料，特别涉及一种高锰钢-陶瓷－碳钢复合耐磨衬板的制备方法。技术介绍耐磨陶瓷由于硬度高已被证明是相当的耐磨材料之一，在矿山、水泥、电力、建材和冶金等行业应用十分。但耐磨陶瓷高硬度同时高脆性，使其在冲击载荷较大条件下的应用受到限制。多年来，人们对耐磨陶瓷的增韧已做了大量的研究工作，但结果一直不是非常理想，主要是韧度提高不大但成本确大幅度增加。常用的复合陶瓷耐磨衬板是在金属表面上粘结有陶瓷块，通常只用在冲击较小的地方。因此，为了更好的利用陶瓷的高耐磨性，近年来，出现了一些陶瓷与其它材料的复合材料，其中，主要是陶瓷与金属复合材料。这种陶瓷与金属复合材料主要有两类：一类是在钢板上首先加工成圆孔或方孔，然后将圆柱形或方形陶瓷块镶嵌进通孔中，并浇注上粘合剂；另一类是通过铸造工艺将陶瓷块浇注到金属衬板中，陶瓷块与金属衬板融合成一整体。然而这两类陶瓷与金属复合材料都存在一些缺点，乌鲁木齐合金钢衬板报价行情，类：陶瓷块多采用圆柱体或正方体，乌鲁木齐合金钢衬板报价行情，乌鲁木齐合金钢衬板报价行情，通常采用高分子粘结剂粘接，在长期使用或高温环境下粘结剂易老化而使耐磨陶瓷块脱落。另外金属基体常采用普通钢板。阿克苏合金钢衬板订做；乌鲁木齐合金钢衬板报价行情

    HRA)-90-80实施例2将化学成分重量百分比(wt％)为，，，，其余为Fe和杂质的高锰钢经电弧炉冶炼后，浇铸为如图2所示的厚度为15mm的多孔高锰钢衬板，通孔形状为方锥形，方锥形上边长为32mm，下边长为40mm。将重量百分比为95％的Al2O3和5％的SiC粉末充分搅拌均匀后烧结为与方锥通孔尺寸一致的陶瓷块。将陶瓷块表面以及高锰钢衬板通孔内壁清理干净后，涂抹粘结剂，并将陶瓷块镶嵌到通孔内。裁剪厚度为2mm的橡胶垫和厚度为3mm的Q235钢板为高锰钢衬板相同尺寸，将橡胶垫粘贴至Q235钢板上后，利用焊机将Q235钢板的四周边缘焊接到高锰钢衬板下表面，橡胶垫作为高锰钢衬板和Q235钢板的中间夹层。经使用，该高锰钢-陶瓷-碳钢复合耐磨衬板在矿山机械应用中的使用寿命较常规高锰钢耐磨衬板提高。实施例3将化学成分重量百分比(wt％)为，，，，其余为Fe和杂质的高锰钢经电弧炉冶炼后，浇铸为如图2所示的厚度为16mm的多孔高锰钢衬板，通孔形状为方锥形，方锥形上边长为28mm，下边长为35mm。将重量百分比为96％的Al2O3和4％的SiC粉末充分搅拌均匀后烧结为与方锥通孔尺寸一致的陶瓷块。将陶瓷块表面以及高锰钢衬板通孔内壁清理干净后，涂抹粘结剂，并将陶瓷块镶嵌到通孔内。乌鲁木齐合金钢衬板报价吐鲁番合金钢衬板订做；

    实现了孔板与塞钉同时硬化的效果。3、将高锰钢加热至中低温，不仅防止高温情况下高锰钢碳析出的问题，同时在中低温下增加了高锰钢的变形，增加组织错位的程度从而实现硬化效果。4、该技术选用大压力机对铸孔板与塞钉进行冲击，有利于增加高锰钢硬化层厚度。5、该技术在压力硬化后将带温的高锰钢放入急冷装置，低温环境下保证高锰钢的马氏体转变的彻底，用来保证预硬化的效果。6、该技术使用的高锰钢材料无特殊制备要求，均可通过市场采购使用，既减少了原料制备的成本从而降低产品整体造价。附图说明图1是高锰钢铸孔板和高锰钢塞钉的装配状态示意图。具体实施方式下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：图1所示的高锰钢铸孔板1的高锰钢塞钉2选用mn13、mn17、m20中的一种铸造成型，高锰钢铸孔板1开设有多个通孔，配备与多个通孔相同数量的高锰钢塞钉2，高锰钢塞钉2的直径比通孔略大，高锰钢塞钉的一端为锥体端。预硬化处理时，先加热高锰钢铸孔板1和高锰钢塞钉2，再通过重型冲击机3将高锰钢塞钉2砸入高锰钢铸孔板1的通孔内，然后急冻一段时间即得。实施例1本实施例选用由mn13制成的高锰钢铸孔板和高锰钢塞钉，高锰钢铸孔板的通孔直径为10mm，高锰钢塞钉为直径为。

    高锰钢衬板破碎机衬板编辑颚破机配件-衬板：公司生产的颚式破碎机衬板采用HT200材料浇注而成，原材料化学成分稳定，确保其力学性能。在受到大于额定载荷的外力冲击时，能迅速折断保护主机不受损伤，电机不被烧坏。鄂式破碎机配件-齿板：我公司生产的颚式破碎机齿板采用ZGMn13Cr2材料浇注而成。本品在原有高锰钢的基础上加了一定数量的铬元素提高了产品的硬度。铸件同时进行了水韧处理。水韧处理后铸件有了高的抗拉强度、韧性、塑性及无磁性。使得齿板更耐用。使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时，表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从而形成高的耐磨表面层，而内层保持优良的韧性，即使磨损到很薄，也能承受较大的冲击负荷。高锰钢衬板安装要求编辑球磨机高锰钢衬板安装要求⒈球磨机高锰钢衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级。⒉固定端高锰钢衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。⒊球磨机高锰钢衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。⒋所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。⒌相邻衬板的间隙不大于3~9mm。⒍球磨机高锰钢衬板与球磨机筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求。吐鲁番高锰钢衬板加盟；

    ZFQ-B型适用于：各牌号的高铬铸铁、各型号高、中、低铬球磨机磨球、球磨机合金钢衬板、奥贝球铁磨球、高、中、低合金钢、工具钢、轴承钢、齿轮钢、弹簧钢等淬火，可淬各种钢种，原液与自来水混合配比为1:6-1:20之间。原液与自来水混合配比为1:6-1:11完全代替淬火油，可淬各种钢种。原液与自来水混合E比为1:6-1:15之间，如果有的钢种用油淬硬度低用水淬又易淬裂。可用ZFQ-B型淬火剂。ZFQ-B型是PAG淬火剂的改良型，解决啦原PAG淬火剂在72°C以上温度时使用时的逆溶性和马氏体转变时的低温阶段冷速偏快的难点。用ZFQ-B型PAG改良性淬火剂可以完全替代淬火油淬火。ZFQ-B型原液与水配比为1:4——1:5时完全替代慢速淬火油，与水配比为1:6时完全替代光亮中速淬火油，与水配比为1:8时完全替代快速淬火油淬火。使用本淬火剂的单位：广东省韶关金杨耐磨材料有限公可处理高铬铸铁工件和Cr26高珞铸铁各种型号的反击破板锤，江苏省南通铁汉耐磨材料有限公司淬冷、热双金属复合锤头和cr26各型号板锤，淬150公斤热复合双金属锤头比原来风冷加雾冷处理的寿命提高一倍，浙江省金华超乾公司使用本产品处理各型号双金属热复合锤头和cr26各型号板锤。 阿勒泰合金钢衬板订做；乌鲁木齐合金钢衬板报价

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    本发明涉及冶金行业高锰钢的制造技术领域，尤其是一种高锰钢的预硬化处理方法。背景技术：高锰钢是一种较为常见的金属耐磨材料，国内生产工艺也较为成熟，主要应用其在重冲击载荷或者碾压力的情况表面形成加工硬化层但产品心部又保持较好的塑韧性的特性，这样的材料在冲击磨损的工况条件下既能起到耐磨作用又可以防止工件脆性断裂的问题，主要的应用工况包括破碎机、磨机等设备内衬板类产品。但是高锰钢的加工硬化原理较为复杂，有马氏体转变理论、有组织错位理论、有栾晶理论等等，同时实际使用效果也因为工况不同而各有不同。不过实际使用过程中表面硬化的效果也是有限的，通常情况下高锰钢表面硬化层厚度不会超过，如果磨损工况过料量大的话这个硬化层厚度很快会被磨掉，从而影响高锰钢的耐磨性。所以对于高锰钢在使用前的预硬化处理成为行业研究的一个课题，通常手段是机械冲击力硬化或者利用化学硬化，实际情况是机械手段预硬化有限，使用效果不佳，化学硬化安全性较差，而且较为复杂，不利于产业化发展。技术实现要素：本发明的目的是提供一种高锰钢的预硬化处理方法，这种方法可以解决现有高锰钢预硬化效果不佳的问题。为了解决上述问题。乌鲁木齐合金钢衬板报价行情

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