[VIP第1年] 指数:3
报警装置处于完好备用状态；7一旦发现气体泄漏等异常现象时立即通知中控室，由中控室操作人员立即通知本值班长、领导及调度，迅速采取安全防范措施；8为防止气体泄漏等意外事故发生，必须备置必要的检测仪、防毒面具，急救护具；9操作人员作业过程中如感到身体不舒服（如***、呼吸困难呕吐等），应立即通知组长或有关人员，到空气新鲜的地方休息或到医院进行***，禁止继续操作，以免发生事故；10巡检工随时检测CO的浓度，保持与中控室联系。工作现场CO的浓度超过70PPM：工作人员劳保用品必须穿戴齐全，佩戴过滤式防毒面具。氧气浓度在18％以下，有毒气体浓度2％以上地方，各种型号滤毒罐都不能起到防护作用。11巡视检查人员应具有气体防护，救护知识。12巡视检查时，必须随身携带CO气体检测器，四川双膛窑耐材检修，四川双膛窑耐材检修，四川双膛窑耐材检修，随时检测CO的浓度，以防种种原因而造成CO中毒。13工作现场CO的浓度超过100PPM，立即通知现场工作人员迅速撤离或跑到通风处及上风向处，工作现场必须有专人进行负责，统一指挥；14现场符合进入条件或检修条件，维修人员方可进入，并由巡检工进行监护，现场应设置警告标志；15检修安全注意事项供热均匀：2×33个烧嘴在窑膛内部均匀分布，每个烧嘴给相同范围的窑膛空间提供热量。四川双膛窑耐材检修
卷扬机系统：采用PLC+变频器的自动方式控制卷扬机，需要用变频器进行段速控制，搭载主令控制器、编码器等进行限位控制，返回的顺序跟上料一样，采用慢速启动，快速运行，到限位停车的方式，料车到达窑底的信号输出之后启动下一批次配料系统进行配料，依次类推。优点：卷扬机采用变频提升启动平缓、加速快，减少对电网的冲击，保护电机过载、过流、过压、缺相等；在接近窑底和窑顶位置低速运行，中间加速并逐渐转换为高速，提高运行效率；主令控制器控制位置准确，调节方便，对各限位位置有多重保护，并且具有失电记忆和自动停机保护功能；卷扬机与机械刹车在电气上同步动作处理，避免意外溜车；配料系统与提升系统有效结合，弥补了单独操作和效率低的缺点，使整个系统的整合程度更高。质量双膛窑材料特点一膛石灰欠烧 原因：（1）两膛加料量不同（2）两膛燃料量不同（3）两膛燃烧空气量不同。
一、麦尔兹窑-双膛窑-安全生产注意事项1、非工作人员禁止禁止入内；2、禁止吸烟及携带火种，不准在岗位上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品，保持各岗位环境的整洁和工作通道的畅通；3各岗位应保持良好的通风条件，以防CO中毒或事故发生；4检修需动火，必须执行动火六大禁令；4.1动火证未经批准，禁止动火；4.2与生产系统可靠隔绝，禁止动火；4.3不清洗置换不合格，禁止动火；4.4不消除周围易燃物，禁止动火；4.5不按时做动火分析，禁止动火；4.6没有消防措施，禁止动；5凡进入设备或容器内，必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”，以确保人身安全；5.1必须申请、办证、并得到批准。5.2必须进行安全隔绝。5.3必须切断动力电，并使用安全灯具。5.4必须进行置换、通风。5.5必须按时间要求进行安全分析。5.6必须佩带规定的防护用具。5.7必须有人在器外监护，并监守岗位。
双膛窑都有连接通道，连接通道是实现双膛石灰竖窑煅烧原理和优势的必需结构。连接通道的作用是使石灰煅烧窑膛在煅烧过程中产生的气体通过该通道流向非煅烧窑膛，而流动气体中带有大量的粉尘，会随气体在通道中堆积。通道的通透性是影响生产的重要因素。而影响通道通透性的两个重要因素是气体流量和通道温度。通道内气体流量越大，烟气利用率越高，而通道越容易堵塞；通道温度越高，通道越容易堵塞。现有技术中的双膛环形竖窑只有一个连接通道，气体流量受到限制，气流分布也不均匀；如果单纯增大通道面积，随着时间的延长，粉尘堆积会越来越多，通过的气流受阻，石灰的质量和产量下降。石灰石粒度40-80mm，其中粒度大于80mm和小于40mm的石灰石均小于5%。
空气瓶的充气方法及注意事项：1关闭瓶头阀，将空气瓶组件从背具上卸下来。2将气瓶组连接在空气压缩机的输出接口上。注意目栓空气瓶的净水压日期、有无深的刻痕、切口及瓶头阀有无损伤，如发现损伤，应及时修理，测试合格后才能使用。3打开瓶头阀旋钮，按下空气压缩机电源开关充气至30Mpa。4待空气瓶自然冷却后再充气到30Mpa。注意不要对气瓶组过分加压。5关闭瓶头阀，放空充气管路的剩余空气，然后从充气装置上取下气瓶组。6将气瓶组装到背具上或另外存放备用。布袋除尘器出口压力控制在 -4.0~-5.0Kpa之间。质量双膛窑材料特点
喷枪堵塞 原因：（1）煅烧带上部温度过高（2）燃料容易结焦或水分过高容易结块（3）粘窑,局部温度高。四川双膛窑耐材检修
并流蓄热双膛石灰窑工艺过程，并流蓄热式双膛竖窑有两个相连的窑身组成，其中一个窑身煅烧石灰石工作的时候另外一个窑身处于预热状态，燃料由炉顶的多支喷枪供入窑膛，多点布置，窑膛断面上温度分布均匀。回转窑设备主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。由于双膛石灰窑工艺流程的特殊性，窑膛温度易受原料成分、原料粒度、燃气类型、燃烧空气、冷却风等因素影响，因而不容易控制，窑膛温度的波动会造成石灰品质的波动。窑的技术已经很成功了，石灰窑是活性石灰生产线中关键的煅烧设备，掌握它的基础知识也是很关键的，有利于我们日后的使用。两个窑膛距离近，结构紧凑，占地面积小，自动化程度高，安全性强，操作简单。600t/d石灰窑是每天生产600吨活性石灰的立式并流蓄热双膛石灰窑，采用煤粉作为燃料，其热损耗低，自动化程度高等特点。四川双膛窑耐材检修
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