[VIP第1年] 指数:3
并流蓄热双膛石灰窑工艺过程，并流蓄热式双膛竖窑有两个相连的窑身组成，其中一个窑身煅烧石灰石工作的时候另外一个窑身处于预热状态，燃料由炉顶的多支喷枪供入窑膛，多点布置，窑膛断面上温度分布均匀。回转窑设备主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。由于双膛石灰窑工艺流程的特殊性，北京双膛窑设备，北京双膛窑设备，窑膛温度易受原料成分、原料粒度、燃气类型、燃烧空气、冷却风等因素影响，因而不容易控制，窑膛温度的波动会造成石灰品质的波动。窑的技术已经很成功了，石灰窑是活性石灰生产线中关键的煅烧设备，掌握它的基础知识也是很关键的，有利于我们日后的使用。两个窑膛距离近，结构紧凑，占地面积小，自动化程度高，安全性强，操作简单。600t/d石灰窑是每天生产600吨活性石灰的立式并流蓄热双膛石灰窑，采用煤粉作为燃料，北京双膛窑设备，其热损耗低，自动化程度高等特点。沸腾炉炉膛温度控制在 600℃~800℃。北京双膛窑设备
所述煤气支管、冷却风支管和煤粉支管均与喷枪主管相倾斜。所述煤气支管、冷却风支管和煤粉支管的直径均小于喷枪主管的直径。所述煤气环管上设置有用于煤气放散的手动阀。所述煤气环管和煤气加压机通过煤气输送管相连接，所述煤气输送管上设置有煤气切断阀和逆止阀。所述煤气输送管上还设置有盲板阀。所述氮气环管和氮气供应装置通过氮气输送管相连接，所述氮气输送管上设置有氮气切断阀和所述逆止阀。所述喷枪环管还和风机通过冷却风输送管相连接，所述冷却风输送管上设置有冷却风切断阀和所述逆止阀。所述***窑膛上的多个喷枪呈周向均布，所述第二窑膛上的多个喷枪也呈周向均布。本发明具有以下有益效果：本发明的双膛石灰窑，通过喷枪环管、煤气环管、氮气环管和喷枪的设计，既能实现单一燃料的燃烧，又能够有效实现煤气和煤粉的双燃料混合燃烧，实现了石灰窑燃料介质的多样性，提高了石灰窑的使用率和适用范围，也**提高了低热值煤气的利用率；同时采用混合燃料介质的燃烧来煅烧石灰，不仅可以提高低热值煤气的利用率，也可节约煤粉的使用，**节约了燃料的使用成本。北京双膛窑设备在预热带，助燃空气向***动，被热的石灰石预热升温。
双膛窑由上而下分别是：预热带、煅烧带、冷却带。筛分合格的石料通过卷扬机小车送至窑顶料仓，由窑顶可逆皮带往两个窑膛的旋转料斗分料，再由旋转布料器往窑内均匀布料，石料在窑内正压煅烧。煅烧工艺:假设煅烧从窑膛A开始，助燃空气从窑膛A的顶部进入，并在压差的作用下向***动。在预热带，助燃空气向***动，被热的石灰石预热升温。在到达煅烧带时，与喷枪输送进来的燃料混合燃烧。产生高温使石灰石分解，生成的石灰进入冷却带，石灰被窑底冷却风冷却到60～80℃后，经圆盘出灰机排入下部灰斗。空气和燃料燃烧产生的烟气在下降的过程中，经过窑膛中间的连接通道进入窑膛B，在窑膛B内，烟气由下向上上升，穿过煅烧带后，到达预热带。在预热带，烟气与石灰石接触进行热交换，把余热传导给石灰石，烟气自身温度下降到约150℃，从窑顶排出。石灰石吸收了烟气余热后，温度升高，把热量积蓄起来，等待下一周期预热从窑顶供入的助燃空气。
双膛石灰窑煤粉制备系统停机程序1、通知沸腾炉岗位工压火，放散阀、配风阀全开。2、关闭沸腾炉出口阀，关磨机入口阀，主排风机转速降至15HZ，磨机开始降温，磨机出口温度降至55℃以下，通知磨机岗位工打开排渣口、检修口。3、停磨煤机。4、停给煤机。5、将“中控驱动”调整为“本地驱动”（液压站、润滑站、密封风机）按顺序停机。6、逐步关闭主排风机入口阀（电动阀），使系统保持微负压。7、开氮气阀对磨机置换1分钟后，关闭氮气阀。8、等密封风机出口压力降至1Kpa以下时，关闭锁风阀、磨机出口阀（先关电动阀、再关气动阀）、主排风机入口阀（电动阀）关到位。9、送粉完以后关闭主排入口阀（气动阀），停主排风机，停除尘，停中间仓入口阀。通知竖窑关闭送粉系统。避免了过烧和欠烧，焙烧产品质量较好，活性度较高，可达360ml以上，残余CO2较少，一般不高于2.5%；
炉内耐材施工1)石灰窑窑衬的砌筑应以窑体外壳中心线为基准，当窑体外壳中心线的垂直度公差和直径偏差符合窑衬内形要求时，可按窑壳为导面进行砌筑，且及时用样板检查砌体的厚度。2)窑衬砌体所有砖缝内的泥浆应饱满密实、厚度均匀，不得有缺浆砖缝。在砌筑过程中应随时进行检查。3)窑衬砌体砖缝厚度的检查应在每部分砌体每5m2的表面上用塞尺检查10处，比规定砖缝厚度大于50%以内的砖缝，不应超过4处。4)窑衬砌筑时，应经常检查所砌层高与控制标高之间的实际偏差，以便及时予以调整，消除积累的砌筑误差。5)砌筑后的窑衬砌体，其砖缝应横平竖直，均匀美观。相邻砖层的砖缝或相邻层预制块的接缝均应错开，不得重缝。砖缝错开的距离应大于12mm;预制块错缝的距离不宜小于其长度的30%。相邻耐火纤维毡的接缝应错开，其错开间距应不小于100mm。6)窑衬受热面的砖缝必须严密勾缝。勾缝应在砌筑后泥浆呈半干状态下进行，不得在泥浆过硬时预制块的受热面接缝亦应进行勾缝。7)砌筑耐火砖时，应使用木锤或胶锤找正，而不得使用铁锤。窑衬砌体内的泥浆干涸后，严禁再用敲打的方法修正其质量缺陷。双膛窑两个窑身交替换向操作，废气直接预热矿石、热量得到回收利用，有效减少热耗。北京双膛窑设备
石灰石粒度40-80mm，其中粒度大于80mm和小于40mm的石灰石均小于5%。北京双膛窑设备
4、净化设备工作原理和基本结构石灰石煅烧双膛窑烟气收尘器主要由上部箱体、中部箱体、提升阀组件、风道部件、清灰机构、灰斗及进风导流系统、耐高温的滤袋等构成。净化袋式除尘器采用分室，中间风道进气结构;含尘烟气由中间（边进风）进风口进入风道，通过气流分配机构均匀进入各室进气口、经进气阀后进入各灰斗，由于受设置在灰斗中的导流板导流及折挡，此时大部分较粗颗粒粉尘，由于惯性碰撞和粉尘重力的自然沉降等的作用而落入灰斗，一部分细小尘粒随气流上升进入各过滤室，经过滤袋过滤阻挡后，尘粒被阻留在滤袋外表面，净化后的气体通过滤袋内部进入净气室，再通过排气阀，汇入出风通道，经出风口排入大气。灰斗中的粉尘经卸灰阀以下的输送设备送至窑灰储存仓。北京双膛窑设备
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