检修CO管线及设备的安全注意事项1工作现场保持通风良好,有必要时现场安装通风设施。2工作现场必须有专人监护,禁止一人**工作。3监护人携带CO检测仪检测随时检测CO的浓度。4被检修设备及管线采取隔离措施。加堵盲板,盲板密封严实,无裂纹、无孔洞现象,必要时应拆掉一段管道与系统彻底。水封必须加满水,使之与系统隔离。5用氮气置换进行设备及管线内的CO。经取样分析,化验结果符合检修条件、动火条件或符合进入容器,湖北双膛窑厂家供应、设备内部作业的条件,由安全员开具工作票,完成审批手续后方可工作。动火指标规定:一氧化碳(CO)<0.01%(体积比),乙炔(C2H2)<0.23%(体积),氢气(H2)<0.4%(体积比),进入容器指标规定:检验容器内含乙炔(C2H2)<0.23%(体积比);一氧化碳(CO)<0.01%(体积比),其它检修条件:一氧化碳(CO)<0.01%(体积比),氧含量在18-21%。6在容器内检修,湖北双膛窑厂家供应,禁止打开氮气阀。7被检修设备的排放阀、人孔、手孔,湖北双膛窑厂家供应、顶盖等进出口全部打开。8禁止使用铁质工具在CO管线及设备上进行敲打。9检修压力容器严禁在承压状态下敲打和维修。10装设盲板时先安装进口,再安装出口,拆盲板时,先拆出口,再拆进口。11禁止在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。 原料粒度:20-40 30-60 40-80 80-120。湖北双膛窑厂家供应
3、主要设计参数本除尘系统负责对窑体内排出的废气进行过滤除尘。同时,窑体的石灰冷却风在换向期间经由释放阀、管道进入本除尘器。废气、石灰冷却风进入除尘器的时间点不同。3.1废气参数(正常生产情况下)①烟气量:74000Nm?/h②烟气温度:120℃-180℃③含尘量:5g/Nm?石灰冷却风:①温度:40度,②风量:18000-23000Nm?/h。废气除尘系统采用负压式,除尘器采用低压脉冲布袋除尘器,除尘器滤料耐温180度。根据行业标准和使用经验,除尘器、除尘风机的负荷能力选型为165000m?/h。3.2净化设备设计参数3.2.1双膛窑主管废气净化收尘器见表23.2.2双膛窑放风及上料烟气净化收尘器湖北双膛窑厂家供应石灰石粒度40-80mm,其中粒度大于80mm和小于40mm的石灰石均小于5%。
空气呼吸器的佩戴方法1佩戴空气呼吸器时,先将快速接头拔开(以防在佩戴空气呼吸器时损伤全面罩),然后将空气呼吸器背在人身体后(瓶头阀在下方),根据身材调节好肩带、腰带,以合身牢靠、舒适为宜。2连接好快速接头锁紧,将全面罩置于胸前,以便随时佩戴。3将供给阀的进气阀门置于关闭状态,打开瓶头阀,观察压力表示值,以估计使用时间。4佩戴好全面罩(可不系带)进行2~3次的呼吸,感觉舒畅,屏气或呼气时供给阀应停止供气,无“咝咝”的响声。一切正常后,将全面罩系带收紧,使全面罩系带收紧,使全面罩和人的额头、面部贴合良好并气密。5在佩戴全面罩,系带不要收的过紧,面部感觉舒适,无明显压痛。全面罩和人和额头、面部贴合良好并气密后,此时深吸一口气,供给阀的进气阀门应自动开启。6空气呼吸器使用后将全面罩的系带解开,将消防头盔和面罩分离,从头上摘下全面罩,同时关闭供给阀的进气阀门。将空气呼吸器从身体卸下,关闭瓶头阀。
粉尘的分布均匀和滤袋上粉尘初层的形成是保证良好指标的必要条件,但是不是充分条件。经验证明,控制系统对系统保持良好指标运行同等重要:科学的清灰控制方式,合理清灰压力,能让您在举手投足之间使您决定净化系统排放浓度满足5mg/Nm3-30 mg/Nm3排放要求。我们知道,不同的脉冲阀和不同压力的压缩空气,决定不同的清灰效果,我们对他们的脉冲阀的工作性能非常熟悉,可以分别设计出相适应的喷吹结构及喷吹方式;同时,ф130×6000mm,ф160×6000mm-甚至ф160×8000mm的滤袋工作情况也被技术人员熟知,因此在一定的脉冲清灰工作压力下(由技术人员设定),我们能使滤袋上的部分粉尘得到***,同时又能保持滤袋上的粉尘初层。在此条件下,通过调整脉冲控制的清灰频率,可以轻松实现您所需要的排放浓度30mg/Nm3或者5 mg/Nm3。另一方面,导流、挡流板挡流作用,极大改善了气流上升速度,烟气的流动方向与粉尘的沉降方向垂直,**减少了清灰时的两次扬尘和两次吸附现象,保证每条滤袋都保持比较高的工作效率,提高了清灰效果;四是采用了较小的喷吹单元,减少了喷吹面积,比较大限度地减少清灰时对窑处理风量的影响。双膛窑两个窑身交替换向操作,废气直接预热矿石、热量得到回收利用,有效减少热耗。
停窑时间在2~24小时之间停窑时,窑控制系统自动执行以下步骤:1燃料供给立即停止。2燃尽时间立即启动,燃尽时间内用燃烧空气、冷却空气和喷枪冷却空气吹扫窑。3窑通过燃烧空气和冷却空气释放闸板卸压。4燃烧空气、冷却空气和煤粉输送空气风机停止。5换向闸板通向烟囱。6除尘器/烟囱闸板通向烟囱。当停窑时间在2~24小时之间时,所有系统保持自动模式。
重新启动程序按以下步骤重启窑:(1)确定所有人员不会受到伤害。(2)检查所有系统功能和喷枪燃烧系统的燃烧(3)确信通道温度在750℃以上。(4)所有先前的系统有OFF设置回到ON(5)按正常开窑顺序开窑。 两膛灰温不同或太高 原因:(1)冷却空气分配不合理(2)石灰质量不同(3)煅烧带结坨(4)出料液压缸故障。湖北双膛窑厂家供应
出料台上石灰质量不均 原因:(1)煅烧带上下温度不同(2)煅烧带结坨(3)冷却风分布不合理(4)通道阻塞.湖北双膛窑厂家供应
防毒面罩负压测试:用手掌捂住滤毒罐,吸气会使面具轻微向内陷、摒住呼吸五秒钟以上,面具应保持内陷状态。4正压测试:用手常捂住面具下方的出气阀并均匀呼气,面具应会轻微鼓涨但不会有空气逸出。5如果上述任一测试失败,则应重新调整面具主体及头带组合,并重复以上测试直至气密,测试失败禁止使用。6佩戴时应注意不要让头带和头发压在面罩密合框内,也不能让面罩的头带爪弯向面罩内。另外,使用者在佩戴面具之前应当将自己的胡须剃刮干净。7每次使用完后,面具必须清洁干净,不使用时,应将整个面具存放在密封的塑料袋内。8过滤式防毒面具应正确专人使用,禁止人为损坏或破坏。湖北双膛窑厂家供应
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