[VIP第1年] 指数:3
空气呼吸器使用前的检查1检查面罩的镜片、系带、环状密封、呼气阀、吸气阀是否完好，和供给阀的连接是否牢固。全面罩的部位要清洁，不能有灰尘或被酸、碱、油及有害物质污染，镜片要擦拭干净。2供给阀的动作是否灵活，与中压导管的连接是否牢固。3气源压力表能否正常指示压力。4检查背具是否完好无损，左右肩带、左右腰带缝合线是否断裂。5气瓶组件的固定是否牢固，气瓶与减压器的连接是否牢固、气密。6打开瓶头阀，随着管路、减压系统中压力的上升，会听到气源余压报警器发出的短促声音；瓶头阀完全打开后，检查气瓶内的压力应在28Mpa~30Mpa范围内。7检查整机的气密性，打开瓶头阀2min后关闭瓶头阀，观察压力表的示值1min内的压力下降不超过2Mpa。8检查全面罩和供给阀的匹配情况，信息化双膛窑600吨，信息化双膛窑600吨，关闭供给阀的进气阀门，信息化双膛窑600吨，佩戴好全面罩吸气，供给阀的进气阀门应自动开启。9根据使用情况定期进行上述项目的检查。空气呼吸器在不使用时，每月应对上述项目检查一次。操作压力太低 原因：（1）窑体或空气管道泄漏（2）不是所有选择的风机都正常工作（3）窑密封差。信息化双膛窑600吨
双膛石灰窑煤粉制备系统停机程序1、通知沸腾炉岗位工压火，放散阀、配风阀全开。2、关闭沸腾炉出口阀，关磨机入口阀，主排风机转速降至15HZ，磨机开始降温，磨机出口温度降至55℃以下，通知磨机岗位工打开排渣口、检修口。3、停磨煤机。4、停给煤机。5、将“中控驱动”调整为“本地驱动”（液压站、润滑站、密封风机）按顺序停机。6、逐步关闭主排风机入口阀（电动阀），使系统保持微负压。7、开氮气阀对磨机置换1分钟后，关闭氮气阀。8、等密封风机出口压力降至1Kpa以下时，关闭锁风阀、磨机出口阀（先关电动阀、再关气动阀）、主排风机入口阀（电动阀）关到位。9、送粉完以后关闭主排入口阀（气动阀），停主排风机，停除尘，停中间仓入口阀。通知竖窑关闭送粉系统。浙江双膛窑1000吨石灰双膛窑烟气净化，它的主要优点是因为它整个煅烧过程是相当于在一个密封容器中进行。
进入窑体检修时的注意事项1工作现场保持通风良好，有必要时现场安装通风设施。2工作现场必须有专人监护，禁止一人**工作。3监护人携带CO检测仪检测随时检测CO的浓度。4石灰窑停运，停止燃料供给。5先对石灰窑进行泄压，压力为0方可打开炉门。炉门打开后需打开石灰窑的闸板和炉门，用空气对窑体内进行置换。6取样分析，化验结果符合进入窑内作业的条件，由安全员开具工作票完成审批手续后方可工作。动火指标规定:一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，进入容器指标规定：一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，氧含量在18-21%。其它检修条件：一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，氧含量在18-21%。7窑内应保持通风良好。8进入窑内时注意窑内的温度，防止人员中暑或烫伤。9电源线悬空吊挂，做好绝缘，防止触电。
并流蓄热双膛石灰窑工艺过程，并流蓄热式双膛竖窑有两个相连的窑身组成，其中一个窑身煅烧石灰石工作的时候另外一个窑身处于预热状态，燃料由炉顶的多支喷枪供入窑膛，多点布置，窑膛断面上温度分布均匀。回转窑设备主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。由于双膛石灰窑工艺流程的特殊性，窑膛温度易受原料成分、原料粒度、燃气类型、燃烧空气、冷却风等因素影响，因而不容易控制，窑膛温度的波动会造成石灰品质的波动。窑的技术已经很成功了，石灰窑是活性石灰生产线中关键的煅烧设备，掌握它的基础知识也是很关键的，有利于我们日后的使用。两个窑膛距离近，结构紧凑，占地面积小，自动化程度高，安全性强，操作简单。600t/d石灰窑是每天生产600吨活性石灰的立式并流蓄热双膛石灰窑，采用煤粉作为燃料，其热损耗低，自动化程度高等特点。布袋除尘器出口压力控制在 -4.0~-5.0Kpa之间。
石灰窑是高温烧制石灰的窑洞，用来煅烧石灰石，生成生石灰，石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。上海炜业小编要给大家介绍的就是石灰窑的生产工艺流程，还有就是石灰窑每一个组成部分的作用和结构。
上料装置石灰石通过料场皮带或港吊线输送到上料口，通过皮带将石灰石输送到筛分系统，通过振动筛，将小于15mm的原料通过皮带返回到备用上料口做他用，大于15mm的原料通过皮带进入5千吨原料仓。 并流煅烧：这是双膛竖窑的技术特点，由于温度高的火焰接触温度较低的物料，使热交换率很高。信息化双膛窑600吨
双膛窑是并流蓄热式石灰竖窑，即一个窑膛煅烧时，另一个窑膛蓄热，是目前热耗比较低的窑型。信息化双膛窑600吨
工艺控制指标：1、沸腾炉炉膛温度控制在600℃~800℃2、中速磨入口温度控制在≤260℃3、中速磨出口温度控制在55~65℃4、中速磨入口压力控制在0~-0.5Kpa5、中速磨出口压力控制在-1.5~-3.5Kpa之间6、布袋除尘器入口压力控制在-3.5~-4.5Kpa之间7、布袋除尘器出口压力控制在-4.0~-5.0Kpa之间8、布袋除尘器压差控制在≤1Kpa9、中速磨液压站压力2-9Mpa之间10、仓式泵煤粉输送流量控制在1200m³/h~1900m³/h之间11、仓式泵进料时间设定为1分20秒12、仓式泵出料时间设定为4分钟13、仓式泵送粉气源压力不得低于0.55Mpa14、仓式泵送粉管道压力高于0.5Mpa立即检查煤粉输送管道有无堵塞15、中速磨内热风流量：5000-12000m3/h16、润滑站油箱温度：25-40℃，压力＞0.2Mpa17、液压站油温度25-60℃18、系统内O2＜21%,布袋出口CO＜1500PPm19、排放烟气含尘量＜80Mg/m320、磨机入口O2≤21%21、磨机出口CO＜1500ppm主排入口CO＜1500ppm22、氮气压力≥0.4Mpa23、压缩空气压力≥0.55Mpa（主排入口和磨机出口气动阀门工作压力不低于0.4Mpa）信息化双膛窑600吨
上海炜业实业有限公司拥有主要从事炜业石灰窑工程、炜业石灰贸易、炜业认证服务、炜业人才服务的综合性企业，公司总部设在国际大都市——上海，涵盖石灰窑全产业链服务，包括咨询设计、工程总包、生产运营、备品备件、自动化控制系统、石灰贸易等相关技术与服务，从矿山开采、石灰窑建造、生产运营、直至石灰窑中后期维修大修技改服务。等多项业务，主营业务涵盖双膛石灰窑，回转窑，套筒窑，梁式窑。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司以诚信为本，业务领域涵盖双膛石灰窑，回转窑，套筒窑，梁式窑，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的双膛石灰窑，回转窑，套筒窑，梁式窑形象，赢得了社会各界的信任和认可。
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