粉尘的分布均匀和滤袋上粉尘初层的形成是保证良好指标的必要条件,但是不是充分条件。经验证明,控制系统对系统保持良好指标运行同等重要:科学的清灰控制方式,合理清灰压力,能让您在举手投足之间使您决定净化系统排放浓度满足5mg/Nm3-30 mg/Nm3排放要求。我们知道,不同的脉冲阀和不同压力的压缩空气,决定不同的清灰效果,我们对他们的脉冲阀的工作性能非常熟悉,可以分别设计出相适应的喷吹结构及喷吹方式;同时,ф130×6000mm,ф160×6000mm-甚至ф160×8000mm的滤袋工作情况也被技术人员熟知,因此在一定的脉冲清灰工作压力下(由技术人员设定),我们能使滤袋上的部分粉尘得到***,同时又能保持滤袋上的粉尘初层。在此条件下,通过调整脉冲控制的清灰频率,可以轻松实现您所需要的排放浓度30mg/Nm3或者5 mg/Nm3。另一方面,导流、挡流板挡流作用,极大改善了气流上升速度,烟气的流动方向与粉尘的沉降方向垂直,**减少了清灰时的两次扬尘和两次吸附现象,保证每条滤袋都保持比较高的工作效率,提高了清灰效果;四是采用了较小的喷吹单元,四川双膛窑销售厂,四川双膛窑销售厂,减少了喷吹面积,比较大限度地减少清灰时对窑处理风量的影响,四川双膛窑销售厂。窑内所有废气都有废气引风机引出,进入废气引风机的废气温度一般在180-250℃左右。四川双膛窑销售厂
1、鼓风机变频系统:用变频器控制鼓风机运转速度,在控制柜内可以根据现场运行的实际情况,灵活的调节变频运行频率,不仅可以保证窑炉燃烧的质量,也可以使风机处于比较好工作状态,能有效的节约电能的损耗,另外变频器对风机有多重保护,可以有效保证电机寿命,平滑的软启动可以减少大电机启动对系统和电网的冲击。
2、组态及温度监控系统:组态软件安装在工控机上,与工控机形成组态系统网络,在完成监控画面之后与PLC进行标准232/485通讯,用于监控当前的上料、提升、出灰等各系统的运行数据,修改上料配比、各延时时间及运行周期等,良好的组态监控系统可以简化操作的繁琐性,把现场的数据更好的反馈到主控室,热电偶或热电阻采集现场温度通过补偿导线传入仪表,通过仪表与工控机的通讯将实时温度在组态中显示。 四川双膛窑销售厂气烧双膛窑烟气**排放技术。
工艺工艺参数(1)原料参数石灰石:粒径:约20-40mm,40-80mm,80-120mm含量:CaC03≥52%;MgO≤3%;Si02≤2.2%;Ai02≤1%;Fe203≤1.3%;无烟煤:粒径:10--30mm热值:5500—6500千卡/kg含量:固定碳:≥85%;挥发份:≤6—8%;灰份:≤12%;硫份:≤0.5%外在水份:≤1%;煤灰:≤1%;(2)主要工艺参数煅烧温度:1000--1200℃;出灰温度:50—70℃;(包括其他设备运行的及技术参数要满足石灰窑操作的工艺要求)主要消耗指标:1T石灰大约为(1.5-1.7T)石灰石煅烧而成1T石灰消耗6500大卡的无烟煤120-125KG1T石灰耗电量为10度电左右(3)产品质量CaO含量>90%以上生熟烧率<7%活性度>300
空气呼吸器的佩戴方法1佩戴空气呼吸器时,先将快速接头拔开(以防在佩戴空气呼吸器时损伤全面罩),然后将空气呼吸器背在人身体后(瓶头阀在下方),根据身材调节好肩带、腰带,以合身牢靠、舒适为宜。2连接好快速接头锁紧,将全面罩置于胸前,以便随时佩戴。3将供给阀的进气阀门置于关闭状态,打开瓶头阀,观察压力表示值,以估计使用时间。4佩戴好全面罩(可不系带)进行2~3次的呼吸,感觉舒畅,屏气或呼气时供给阀应停止供气,无“咝咝”的响声。一切正常后,将全面罩系带收紧,使全面罩系带收紧,使全面罩和人的额头、面部贴合良好并气密。5在佩戴全面罩,系带不要收的过紧,面部感觉舒适,无明显压痛。全面罩和人和额头、面部贴合良好并气密后,此时深吸一口气,供给阀的进气阀门应自动开启。6空气呼吸器使用后将全面罩的系带解开,将消防头盔和面罩分离,从头上摘下全面罩,同时关闭供给阀的进气阀门。将空气呼吸器从身体卸下,关闭瓶头阀。双膛窑所产生的废气在废气引风机的作用下向上流动。
停窑时间24小时以上停窑时,窑控制系统自动执行以下步骤:1燃料供给立即停止。2燃尽时间立即启动,燃尽时间内用燃烧空气、冷却空气和喷枪冷却空气吹扫窑。3窑通过燃烧空气和冷却空气释放闸板卸压。4燃烧空气、冷却空气和煤粉输送空气风机停止。5换向闸板通向烟囱6.3.6除尘器/烟囱闸板通向烟囱。
当停窑时间在24小时以上时,所有系统保持自动模式。重新启动程序按以下步骤重启窑:(1)确定所有人员不会受到伤害。(2)检查所有系统功能和喷枪燃烧系统的燃烧(3)重新加料直到料位恢复到正常水平(4)确信通道温度在750℃以上。(5)确信喷枪口温度比燃料着火温度高50℃以上(6)所有先前的系统有OFF设置回到ON(7)按正常开窑顺序开窑。 石料通过卷扬机小车送至窑顶料仓,由窑顶可逆皮带往两个窑膛的旋转料斗分料,石料在窑内正压煅烧。四川双膛窑销售厂
煅烧从窑膛A开始,助燃空气从窑膛A的顶部进入,并在压差的作用下向***动。四川双膛窑销售厂
1.4喷枪堵塞原因:(1)煅烧带上部温度过高(2)燃料容易结焦或水分过高容易结块(3)粘窑,局部温度高处理:(1)调整燃烧过剩空气系数(2)调整燃料工艺(3)处理粘窑
1.5两膛石灰欠烧原因:(1)热量不充分(2)冷却空气过多(3)冷却空气分布不均(4)煅烧带过高(5)石料不合格(6)煅烧带上下温度不同(7)煅烧带横断面温度不同(8)石料粒度不均处理:(1)确信没有其它原因时增加热量输入(2)减少冷却空气(3)设定恰当的中心冷却空气率(4)提高料面高度(5)选用合格石料(6)调整过剩空气系数(7)调整燃料分布(8)选择恰当的石料
1.6一膛石灰欠烧原因:(1)两膛加料量不同(2)两膛燃料量不同(3)两膛燃烧空气量不同(4)两膛冷却空气分配不均处理:(1)更正石料称重及加料系统(2)检查喷枪堵塞情况(3)检查燃烧空气换向闸板密封和检查管道漏洞(4)调整冷风分配 四川双膛窑销售厂
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