双膛窑的工作原理双膛窑由上而下分别是:预热带、煅烧带、冷却带。筛分合格的石料通过卷扬机小车送至窑顶料仓,由窑顶可逆皮带往两个窑膛的旋转料斗分料,再由旋转布料器往窑内均匀布料,石料在窑内正压煅烧。煅烧工艺:假设煅烧从窑膛A开始,助燃空气从窑膛A的顶部进入,并在压差的作用下向***动。在预热带,被热的石灰石预热升温。在到达煅烧带时,与喷枪输送进来的燃料混合燃烧。产生高温使石灰石分解,生成的石灰进入冷却带,石灰被窑底冷却风冷却到60~80℃后,经圆盘出灰机排入下部灰斗。空气和燃料燃烧产生的烟气在下降的过程中,经过窑膛中间的连接通道进入窑膛B,在窑膛B内,烟气由下向上上升,穿过煅烧带后,到达预热带。在预热带,烟气与石灰石接触进行热交换,把余热传导给石灰石,烟气自身温度下降到约150℃,从窑顶排出。石灰石吸收了烟气余热后,节能环保双膛窑800吨,节能环保双膛窑800吨,温度升高,节能环保双膛窑800吨,把热量积蓄起来,等待下一周期预热从窑顶供入的助燃空气。两膛灰温不同或太高 原因:(1)冷却空气分配不合理(2)石灰质量不同(3)煅烧带结坨(4)出料液压缸故障。节能环保双膛窑800吨
使用过滤式防毒面具的安全注意事项1面罩的外表应平滑,无气泡、无毛刺,无影响气密的缺陷。2滤毒罐外表应平滑,无毛刺,标色(白色)正确,无影响致密的缺陷。3面罩观察眼窗视物真实且清晰,镜片不能破碎。4导气管应具有良好的伸缩弹性,弯曲成180°时应保证气流通畅,气密好。5佩戴面罩时气密性完好,无漏气现象。
每次使用如下:1在使用过滤式防毒面具前,先将滤毒罐上盖扭开、下胶盖打开,然后将滤毒罐上口接在导气管的母口上,导气管公口接在过滤式防毒面具上。2佩戴防毒面具时,使用者首先要根据自己的头型大小选择合适的面具,使面罩紧贴面部,无明显压痛感。
佩戴防毒面罩的方法:将中、上头带调整到适当位置,并松开下头带,用两手分别抓住面罩两侧,屏住呼吸,闭上双眼,将面罩下巴部位罩住下巴,双手同时向后上方用力撑开头带,由下而上戴上面罩,并拉紧头带,使面罩与脸部确实贴合,然后深呼一口气,睁开眼睛。
节能环保双膛窑800吨石灰生过烧率低:≤5%; 石灰质量:活性度> 370ml- 420ml。
8)耐火砖在砌筑过程中需要加工时,应符合如下要求:①不得直接在砌体上砍凿砖;②砖的加工面不得用于受热面;③加工后砖的宽(厚)度,应不小于原砖宽(厚)度的1/2(2/3)出现裂纹的砖不得使用。9)窑衬内设置的热电偶套管周围应留设膨胀缝,且缝内应均匀密实地填充耐火纤维。10)窑衬砌筑完毕后,其砌体严禁有局部下沉、砖缝开裂的现象发生。砌筑后的窑衬内壁必须平整光滑,不应有沿下料方向的逆向错台,可允许有个别砖的不超过2mm的顺向错台。11)窑衬内表面应平齐,当用2m长直尺检查时,其直线度允许偏差为±5mm。在圆周方向用玄长1m的弧形样板检查时,其间隙应不超过2mm。12)窑衬内表面砌筑的垂直度公差,在每米高度上不应超过3mm,全高的垂直度公差应不大于15mm。13)窑衬的内壁应上下同心,其同轴度公差应不大于15mm。14)窑衬砌筑后,在水平方向上测量任意截面上的内半径,其半径公差不应超过±12mm。施工过程中应经常对施工质量进行检查,在***时间发现问题,并予以解决。
双膛环形竖窑是近几年引进消化国外先进技术,结合了麦尔兹窑和套筒窑的优点,由国内公司技术人员自行开发的新型活性石灰窑型。双膛环形竖窑基本结构:窑设置有两个半环状窑膛,一个为煅烧膛,一个为蓄热膛,中间由通道连接,两个窑膛的工作状态一般每隔12-15分钟进行一次互换。与传统双膛窑相同,该窑型采用了先进的并流蓄热煅烧原理。并流是指助燃空气、燃料、物料三者均从煅烧带的上部向***动,三者流向相同,物料实现梯度燃烧,从而避免过烧现象。蓄热是指煅烧产生的烟气,通过烟道进入另一个窑膛中,对预热带的物料进行预热,使热量得以充分回收。并流煅烧和逆流蓄热的热工特性决定了双膛窑具有很高的热效率,其热能消耗在回转窑、套筒窑等所有类型石灰窑中比较低。两膛石灰欠烧 原因:(1)热量不充分(2))煅烧带过高(3)煅烧带上下温度不同(4)石料粒度不均。
本发明公开了一种气煤混烧双膛石灰窑,包括***窑膛和第二窑膛,***和第二窑膛的膛体外壁上均连接有喷枪环管、煤气环管和氮气环管,喷枪环管和煤气环管均与氮气环管相连通,喷枪环管还与风机相连接,煤气环管和煤气加压机相连接,氮气环管和氮气供应装置相连接,***和第二窑膛的膛体内壁上均连接有多个喷枪,喷枪包括喷枪主管,喷枪主管上连接有煤气支管、冷却风支管和煤粉支管,煤粉支管和煤粉分配器相连接,位于***和第二窑膛上的喷枪的煤气支管和冷却风支管均与相应窑膛上的煤气环管和喷枪环管相连通。本发明能够有效实现煤气和煤粉的混合燃烧,实现了石灰窑燃料介质的多样性,提高了石灰窑的使用率,提高了低热值煤气的利用率。每次停机期间,检查并***废料,严禁有着火现象。如有着火现象使用氮气或二氧化碳灭火装置降温灭火。节能环保双膛窑800吨
双膛窑是并流蓄热式石灰竖窑,即一个窑膛煅烧时,另一个窑膛蓄热,是目前热耗比较低的窑型。节能环保双膛窑800吨
1、鼓风机变频系统:用变频器控制鼓风机运转速度,在控制柜内可以根据现场运行的实际情况,灵活的调节变频运行频率,不仅可以保证窑炉燃烧的质量,也可以使风机处于比较好工作状态,能有效的节约电能的损耗,另外变频器对风机有多重保护,可以有效保证电机寿命,平滑的软启动可以减少大电机启动对系统和电网的冲击。
2、组态及温度监控系统:组态软件安装在工控机上,与工控机形成组态系统网络,在完成监控画面之后与PLC进行标准232/485通讯,用于监控当前的上料、提升、出灰等各系统的运行数据,修改上料配比、各延时时间及运行周期等,良好的组态监控系统可以简化操作的繁琐性,把现场的数据更好的反馈到主控室,热电偶或热电阻采集现场温度通过补偿导线传入仪表,通过仪表与工控机的通讯将实时温度在组态中显示。 节能环保双膛窑800吨
上海炜业实业有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的冶金矿产中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同上海炜业实业供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
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