[VIP第1年] 指数:3
高温煅烧石灰石的装置优势特点1、该设备集上料、煅烧、输送于一体，并且自动化程度非常高，操作简单，结构优良，信息化炜业石灰窑耐材检修，进而提升了设备的安全性。2、节能环保的设备是现在社会发展的重点，该设备窑型结构先进，高温煅烧窑采用独特的密封装置，生产中避免了污染。3、高温煅烧石灰石装置整体采用一体式结构，信息化炜业石灰窑耐材检修，结构简单，操作稳定，信息化炜业石灰窑耐材检修，设计合理有效。能够降低热能损失，提高设备的工作效率，提升生产产能，更加节能环保。4、我们对设备的**进行了超耐磨处理，窑内衬为复合型耐火材料，能避免高温对筒体的直接侵蚀。使用方便，出窑产品纯度高。新型环保石灰窑生产线由于具有良好的生产工艺水平被***使用。信息化炜业石灰窑耐材检修
上世纪八十年代前后，在我国的一些山区农村，山脚路旁还偶而可见被弃之不用的石灰窑和砖瓦窑，这些依山岗或路塝而建的石筑窑体，除容积大小不一外，形制大同小异。就是这些不起眼的石灰窑设备和砖瓦窑，在过去几千年的沧桑岁月中，曾经是山水间一道道独特的景观。它们烧制出的成品，成为古城乡建设、农事生产以及百姓日常生活的必需品，也为中国古建筑文化的发展做出了不可磨灭的贡献。虽然利用石灰窑烧制石灰的生产历史悠久，但生产技术一直比较传统保守。在石料开采方面，常见方法是采用钢钎加大锤的打眼方式，破碎用铁锤敲砸，露天作业，手工劳动，工效不高。在爆破方面，使用黑色**采取柱状充填爆破法，使操作人员的人身安全得不到保障，运输靠肩挑人抬，劳动强度大，效率低。直到七、八十年代后，从**开放带头的一些新型石灰窑设备由于污染更小，使用效果更好而且本身的能耗也在很大程度上有所降低而取代了我们国家曾经历史上非常常见的老式传统石灰窑设备。信息化炜业石灰窑耐材检修废气通过多管冷却器冷却后经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。
石灰窑烟气成份中O2含量为14.96%(文中含量均指体积分数)，CO2气体含量为19.91%，与理想的烟气成份:O22%～4%，CO2约30%，差距相对较大。如果以烟气中含氧量4%为理想值，按现有的排烟氧含量14.96%进行计算，空气过剩率为1.8145，空气过剩量达到实际排烟量的1.8145倍。如果按排烟中CO2含量来计算，空气过剩率为0.5067，此时空气过剩量约占总排烟量的1/2。石灰在煅烧时排放的烟尘中富含很多的有害气体和10微米以下的粉尘，粉尘中又包括SO2;F2O3;AIO3等。这些有害气体和粉尘对人体的损害很大，若是大家长时间吸入会引起支气管和肺部等呼吸性疾病，幼儿更为严重，并且飘浮在空中的粉尘中还富含致*物质，若24小时呼吸均匀浓度超越150mg/m3的有害粉尘对人领会形成损害。目前，市场上有种节能环保石灰窑，由于它整个煅烧进程是相当于在一个密封容器中进行，它的烟气可从窑顶烟气管道排出，经过除尘净化，然后达到合格排放。在我们的环保工作**不可没，下面，我们对其做个详细的说明。自动化操控是新技术石灰窑的重要特色，它的上料，配料、供风、供气、卸灰都是经过电脑自动化操控完结。
本公司500吨套筒窑工艺流程：石灰石料场→1#、2#、3#、4#原料地坑仓→1#、2#、3#、4#地坑振动给料机→上料1#皮带机→原料振动筛→1#、2#、3#窑前仓→1#、2#、3#窑前仓给料机→3#皮带→4#皮带→称量斗→称量斗闸门→上料小车→窑顶中间仓→窑顶密封闸板→旋转布料器→料盅→窑内预热带（窑顶料面至上内筒底部）→上部煅烧带（上内筒底部至上燃烧室中心线）→中部煅烧带（上燃烧室中心线至下燃烧室中心线）→下部并流煅烧带（下燃烧室中心线至下内筒底部）→冷却带（下内筒底部至卸料抽屉）→出灰抽屉→窑底仓→窑底仓给料机→5#成品皮带→6#成品皮带→1#、2#、3#成品仓→车辆搬倒运输。环保石灰窑具有能耗低，占地面积小，投资少，适用燃料***等优点。
石灰窑主要分为两大类，一种是石灰回转窑，另一种就是石灰立窑。两种石灰窑都是用来煅烧石灰的，但是也存在着不同的差别，其中石灰回转窑要比立窑的投资大，但是石灰回转窑比立窑煅烧出的石灰活性度及白度高，石灰回转窑煅烧出的石灰活性度高达410-420mol左右，白度比较均匀；石灰立窑煅烧的活性值可以达到310-320左右，所以要选择什么样的石灰煅烧设备还是要根据用户的资金来决定。
石灰回转窑使用燃料无论是石灰回转窑还是石灰立窑，煅烧都离不开燃料，所以我们也可以根据燃料来分类，可使用天然气、煤、煤气发生炉、焦炉煤气等等；目前石灰回转窑的种类很多，具体处理不同的物料可分为不同的类型，但无论那一种石灰回转窑的设计，都要以满足生产的需要，符合原料和产品的实际要求，符合低能耗、低排放、低污染的要求，操作简单、实用来设计，具体生产还要按照实际生产需求来选择石灰回转窑设备。 石灰窑设备是灰钙粉加工以及氢氧化钙加工等行业所需要使用的日常加工设备。信息化炜业石灰窑耐材检修
合格的石灰石经提升机提升并运入预热器顶部料仓。信息化炜业石灰窑耐材检修
卷扬机系统：采用PLC+变频器的自动方式控制卷扬机，需要用变频器进行段速控制，搭载主令控制器、编码器等进行限位控制，返回的顺序跟上料一样，采用慢速启动，快速运行，到限位停车的方式，料车到达窑底的信号输出之后启动下一批次配料系统进行配料，依次类推。优点：卷扬机采用变频提升启动平缓、加速快，减少对电网的冲击，保护电机过载、过流、过压、缺相等；在接近窑底和窑顶位置低速运行，中间加速并逐渐转换为高速，提高运行效率；主令控制器控制位置准确，调节方便，对各限位位置有多重保护，并且具有失电记忆和自动停机保护功能；卷扬机与机械刹车在电气上同步动作处理，避免意外溜车；配料系统与提升系统有效结合，弥补了单独操作和效率低的缺点，使整个系统的整合程度更高。布料系统：窑顶集料斗的煤料、石料混合料通过振动给料机，给入旋转布料器，布料器运转均匀的把煤料、石料混合物布入窑体内部。出灰系统：煅烧后的石灰经冷却风冷却后，通过四面卸灰机和星型出灰机将成品石灰卸至出灰皮带上，由出灰皮传送至灰棚或经提升机运至成品料仓。信息化炜业石灰窑耐材检修
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